Elektrikli ekipmanların test türleri. Elektrikli ekipman testi Elektrikli ekipman testinin amacı

Elektrikli ekipmanların muayenesi, testi ve ayarlanması.

Genel bilgi. Cihazların kurulumu veya test edilmesiyle ilgili ölçümler yapılmadan önce bir dizi hazırlık önlemi gerçekleştirilmelidir:

kusurları belirlemek ve ortadan kaldırmak için test edilen nesnenin kapsamlı incelenmesi;

Elektrik devresini incelemek ve test voltajları ve akımları için standartlar oluşturmak

gerekli cihazları, sınıflarını, ölçüm limitlerini, izin verilen yalıtım direncini vb. gösteren bir ölçüm şemasının hazırlanması;

ölçüm için gerekli koşulların (sıcaklık, nem, yüzey temizliği, aydınlatma vb.) ve işin güvenli bir şekilde gerçekleştirilmesinin sağlanması;

İşyerinin ve gerekli ekipmanların ölçüm şemasına uygun olarak hazırlanması.

Yüksek voltaj ölçümleri yaparken, ekipmanın topraklama döngüsüne bağlantısının kalitesine, görsel olarak veya bir ohmmetre kullanılarak kontrol edilmesine özellikle dikkat edilmelidir.

Tüm çalışmalar kesinlikle güvenlik düzenlemelerine uygun olarak yapılmalıdır.

Cihaz seçimi. Ölçü aletleri, amacına, uygulama alanına ve çalışma koşullarına bağlı olarak aşağıdaki temel prensiplere göre seçilmelidir:

incelenen fiziksel miktarı ölçmek mümkün olmalıdır;

Cihazın ölçüm limitleri, ölçülen miktarın mümkün olan tüm değerlerini kapsamalıdır. İkincisinde geniş bir değişiklik yelpazesi olduğundan, çok limitli cihazların kullanılması tavsiye edilir;

Cihaz gerekli ölçüm doğruluğunu sağlamalıdır. Bu nedenle, yalnızca seçilen cihazın sınıfına değil, aynı zamanda ek ölçüm hatasını etkileyen faktörlere de (sinüsoidal olmayan akımlar ve gerilimler, cihazın normalden farklı bir konuma monte edildiğinde konumunun sapması) dikkat etmelisiniz. , harici manyetik ve elektrik alanları vb. hakkındaki bilgileri etkilemek);

Bazı ölçümler yapılırken, ölçüm cihazının verimliliği (tüketimi), ağırlığı, boyutları, kontrollerin konumu, terazinin tekdüzeliği, doğrudan teraziden okuma yeteneği, hız vb. önemli bir rol oynar;

cihazın bağlanması, incelenen cihazın çalışmasını önemli ölçüde etkilememelidir, bu nedenle cihazları seçerken iç dirençleri dikkate alınmalıdır. Ölçüm cihazını eşleşen devrelere bağlarken giriş veya çıkış dirençleri gerekli nominal değerde olmalıdır;

cihaz, ölçümler yapılırken belirlenen (GOST 22261-76) genel teknik güvenlik gerekliliklerinin yanı sıra teknik spesifikasyonları veya özel standartları da karşılamalıdır;

Aşağıdaki cihazların kullanılmasına izin verilmez: ölçüm sistemi, mahfaza vb.'de bariz kusurları olan; doğrulama süresi dolmuş; standart dışı veya departman metroloji servisi tarafından onaylanmamış; yalıtım sınıfı cihazın bağlı olduğu gerilimlere uymuyor.

Ölçüm hatasının belirlenmesi. Ölçüm sonucunun, ölçülen değerin gerçek değerinden sapmasına ölçüm hatası denir.

Normal kullanım koşullarında (GOST 22261-76) ölçüm cihazının doğasında bulunan hata ana hatadır. Etkileyen büyüklüklerden biri normal değer veya normal değerler bölgesi için belirlenen sınırların dışına çıkarsa ek hatalar ortaya çıkar. Ölçü aletlerinin izin verilen ana ve ek hatalarının sınırları, mutlak, azaltılmış, göreceli hatalar veya belirli sayıda bölüm şeklinde belirlenir.

Mutlak ölçüm hatası Δ, ölçülen değerin birimi olarak ifade edilir ve ölçülen Hizm arasındaki fark olarak tanımlanır. ve ölçülen X miktarının gerçek değerleri, yani Δ = Khiz. - X.

Ölçülen büyüklüğün gerçek değeri bilinmediğinden pratikte miktarın deneysel olarak bulunan ve gerçek değere en yakın gerçek değeri kullanılır.

Ölçümün kalitesi en iyi şekilde mutlak ölçüm hatasının ölçülen büyüklüğün gerçek (gerçek) değerine oranına eşit olan bağıl ölçüm hatası δ ile karakterize edilir: X:

İşaretçi aletlerin doğruluğunun karşılaştırmalı bir değerlendirmesi için, azaltılmış alet hatası γ, % kavramını kullanıyoruz - mutlak hatanın ölçeğin sınır değerine oranı:

Xk değerinin aşağıdakilere eşit olduğu varsayılır: ölçeğin son değeri - tek taraflı ölçeğe sahip aletler için; alet skalasının son değerlerinin toplamı - çift taraflı ölçeğe sahip aletler için; aralığın son ve başlangıç ​​değerleri arasındaki fark - sıfır sol ölçeğe sahip cihazlar için; Ölçeğin keskin bir şekilde sivrilen bölmeleri varsa, ölçeğin uzunluğu.

İzin verilen hata sınırları göreceli veya azaltılmış hatalar (GOST 13600-68'e göre) şeklinde ifade edilen ölçüm cihazlarına, bir dizi sayıdan (1; 1.5; 2; 2.5; 3; 4; 5; 6) seçilen doğruluk sınıfları atanır. ).

İşaret aletleri için doğruluk sınıfı, temel azaltılmış ölçüm hatasının izin verilen maksimum değerini belirler. Cihazın doğruluk sınıfını bilerek göreceli ölçüm hatasının sınırını belirleyebilirsiniz:

Çoğunlukla istenen A miktarının değeri, bilinen bağımlılıklarla istenen miktarla ilgili çeşitli ölçümlerin sonuçlarına dayanarak dolaylı olarak belirlenir. Bu durumda bağıl hata şu şekilde belirlenir:

δ l=(| A δа| + | B δв| + | С δс |+..-)/Л, burada δ а, δв, δс – В, С, В değerlerinin göreceli ölçüm hataları;

ELEKTRİKLİ EKİPMAN TEST TÜRLERİ.

Kurulum işlemi sırasında ve tamamlandıktan sonra ve çalışma koşulları altında, elektrik tesisatlarının elektrik ekipmanı inceleme, test ve ayarlardan geçer.
Taşıma ve kurulum sırasında elektrikli ekipmanlar hasar görebilir. Çalışma sırasında doğal aşınma ve yıpranmanın yanı sıra tasarım kusurlarından dolayı hasar görebilir.
Elektrikli ekipmanın ayarlanması, aşağıdaki testlerin gerçekleştirildiği kurallara uygun şartlara tabidir:
tipik mevcut GOST'lara uygun olarak;
kabul PUE'ye uygun olarak ve bazı durumlarda Enerji Bakanlığı'nın talimatları doğrultusunda;
önleyici ve diğerleri, elektrik istasyonları ve ağlarının (PTE) teknik işleyişine ilişkin Kurallara, elektrikli ekipmanın test edilmesinin kapsamı ve standartlarına ve elektrikli ekipmanın bireysel elemanlarına ilişkin talimatlara uygun olarak.
Tipik testler, standartlarda ve teknik şartnamelerde belirtilen programlara ve hacimlere göre üretim tesislerinde yapılmakta olup, bir kısmı da elektrik tesisatlarının montaj yerinde yapılabilmektedir. Tip testleri sırasında elektrikli ekipmanların standartların kendisine dayattığı gerekliliklere uygunluğu kontrol edilir.
Kabul 500 kV'a kadar yeni inşa edilen ve yeniden yapılan tesislerde testler yapılmaktadır. Test sırasında kurulan ekipmanların tasarıma uygunluğu belirlenir, gerekli özellikler alınır ve belirli miktarda ölçümler yapılır. Test sonuçları incelendikten sonra ekipmanın çalışmaya uygunluğu konusunda bir sonuca varılır.
Önleyici Ekipmanın çalışması sırasında, ekipmanın zamanında onarılması veya değiştirilmesi amacıyla kusurları tespit etme olanaklarını genişletmeye olanak tanıyan testler yapılır.

Elektrikli ekipmanı test etmenin amacı- gerekli teknik özelliklere uygunluğun kontrol edilmesi, kusur bulunmadığının belirlenmesi, sonraki önleyici testler için ilk verilerin elde edilmesi ve ekipmanın çalışmasının incelenmesi. Aşağıdaki test türleri ayırt edilir:

1) tipik;

2) kontrol;

3) kabul;

4) operasyonel;

5) özel.

Yeni ekipmanın tip testiÜretimi sırasında benimsenen tasarım, malzeme veya teknolojik süreçte mevcut olandan farklı olan, bu tip ekipmanın tüm gerekliliklerine standartlara veya teknik spesifikasyonlara uygunluğunu doğrulamak amacıyla üretici tarafından gerçekleştirilir.

Kontrol testleri Her ürün (makine, aparat, cihaz vb.), imalatçıdan piyasaya sürüldüğünde, üretilen ürünün temel teknik gerekliliklere uygunluğunun doğrulanmasına tabi tutulur. Kontrol testleri kısaltılmış (standart testlerle karşılaştırıldığında) bir programa göre gerçekleştirilir.

Kabul testleri Kurulumun tamamlanmasının ardından, yeni devreye alınan tüm ekipmanlar, çalışmaya uygunluğu açısından değerlendirmeye tabi tutulur.

Onarımı mümkün olmayanlar da dahil olmak üzere, çalışır durumdaki ekipmanlar aşağıdaki şartlara tabidir: operasyonel testler amacı servis edilebilirliğini kontrol etmektir. Operasyonel testler, büyük ve mevcut onarımlar sırasındaki "testleri" ve ekipmanın onarım için çıkarılmasıyla ilgili olmayan önleyici testleri içerir.

Özel testlerözel programlar kapsamında araştırma ve diğer amaçlarla gerçekleştirilir.

Standart ve kontrol testleri için programlar (standartlar ve yöntemlerin yanı sıra) ilgili ekipman için GOST'lar tarafından oluşturulmuştur. Kabul testlerinin kapsamı ve standartları “Elektrik Tesisatlarının Yapım Kuralları” ile belirlenir. Operasyonel testler “Elektrikli ekipmanların test edilmesine yönelik normlar” ve “Tüketici elektrik tesisatlarının teknik işletimine ilişkin kurallar” uyarınca gerçekleştirilir. Kabul ve operasyonel testler sürecinde fabrika ve departman talimatlarının gerekliliklerini de dikkate almak gerekir.

Elektrik tesisatlarının çeşitli elemanlarını kurarken test çalışmasının belirli bir kısmı yaygındır. Bu tür çalışmalar, elektrik bağlantı şemalarının kontrol edilmesini, yalıtımın kontrol edilmesini ve test edilmesini vb. içerir.

Elektrik bağlantı şemalarının kontrol edilmesi

Elektrik bağlantı şemalarının kontrol edilmesi şunları içerir:

1) hem temel (tam) hem de kurulumun yanı sıra kablo günlüğünün tasarım anahtarlama şemalarına aşinalık;

2) kurulu ekipman ve ekipmanların projeye uygunluğunun kontrol edilmesi;

3) döşenen tel ve kabloların (marka, malzeme, kesit vb.) projeye ve mevcut kurallara uygunluğunun incelenmesi ve doğrulanması;

4) tellerin ve kablo damarlarının, terminal bloklarının ve cihaz terminallerinin uçlarındaki işaretlerin varlığının ve doğruluğunun kontrol edilmesi;

5) kurulum kalitesinin kontrol edilmesi (kontak bağlantılarının güvenilirliği, panellere tel döşenmesi, kablo döşenmesi vb.);

6) devrelerin doğru kurulumunun kontrol edilmesi (süreklilik);

7) Canlı elektrik devre şemalarının kontrol edilmesi.

Elektrik tesisatının montajı tamamlandıktan sonra kabul testleri sırasında primer ve sekonder anahtarlama devreleri tam olarak kontrol edilir. Önleyici testlerle geçiş kontrollerinin kapsamı önemli ölçüde azaltılır. Muayene sırasında tespit edilen montaj hataları veya tasarımdaki diğer sapmalar, ayarlayıcılar veya montajcılar tarafından (işin hacmine ve niteliğine bağlı olarak) ortadan kaldırılır. Projeden temel değişikliklere ve sapmalara ancak tasarım organizasyonu tarafından onaylandıktan sonra izin verilir. Tüm değişiklikler çizimlerde gösterilmelidir.

Elektrik günlük hayatımıza o kadar entegre oldu ki çoğu insan elektriği ancak yokken fark ediyor. Elektriğin bu kadar görünmez olmaya devam edebilmesi için, tüketici elektrik tesisatlarında test ve ölçümler yapan laboratuvar uzmanlarının dikkatli ve sorumlu bir şekilde çalışması gerekmektedir.

Elektrik laboratuvarlarına neden ihtiyaç duyulur?

Elektrik laboratuvarlarına yalnızca elektrik tesisatlarının test edilmesi için ihtiyaç duyulmaz; böyle bir laboratuvar neredeyse tüm elektrik ağı hizmetlerinin yerini alabilir. Güvenli ve kesintisiz bir güç kaynağı sağlamak için elektrik tesisatının ve elektrik şebekesinin periyodik olarak incelenmesi gerekir.

Elektrik laboratuvarının temel görevlerinden biri topraklama ve koruyucu cihazların işlevselliğine yönelik testler yapmaktır. Ayrıca laboratuvar personelinin sorumlulukları arasında yetkisiz bağlantıları, yalıtım arızalarını vb. tespit etmek için kablo hatlarını kontrol etmek yer alır.

Elektrik laboratuvarı hem belirli bir türdeki elektrik tesisatını test edebilir hem de tüm elektrikli ekipmanları kontrol edebilir. Elektrik laboratuvarı ayrıca koruyucu cihazların performansını, aletlerin durumunu ve elektriksel güvenliğini ve ayrıca elektrik çarpmasına karşı koruma araçlarını da kontrol eder.

Elektriksel ölçümlere duyulan ihtiyaç

Bazı insanlar, elektrik tesisatlarının test edilmesinin ve karmaşık elektriksel ölçüm çalışmalarının gerçekleştirilmesinin yararsız ve anlamsız bir uygulama olduğuna ve müşteriler için bunun ek bir para kaybı olduğuna inanıyor. Ancak bu tür sonuçlara varmamalısınız. Laboratuvarlar tarafından gerçekleştirilen elektriksel ölçümlerin neden gerekli olduğunu anlayalım.

Güç kaynağı sisteminin çalışması, sürekli çalışma ve uzun süreli çalışma nedeniyle arızalara duyarlı olan çeşitli elektrik kurulumlarını ve ekipmanlarını içerir. Bu durumda bir elektrik mühendisliği laboratuvarı vazgeçilmezdir. Bu tür laboratuvarlardan uzmanlar, elektriksel ölçümleri kullanarak teşhis yapar ve bu sayede elektrik tesisatlarındaki arızaların nedenlerini belirler.

Elektrik sisteminin sorunsuz çalışması, periyodik bakım gerektirir ve bu, bir elektrik laboratuvarının test ve ölçümleri yoluyla sağlanabilir. Elektrik sistemi her biri önleyici bakım gerektiren birçok bileşenden oluşur. Yalnızca bir elektrik laboratuvarının yüksek kalitede elektriksel ölçümler gerçekleştirebileceği ve acil durumlara ve insan kayıplarına yol açabilecek tüm arızaları ortadan kaldırabileceği unutulmamalıdır.

Daha sonraki kullanıma uygunluklarını belirlemek ve ayrıca çalışma sırasındaki kusurları tespit etmek ve ortadan kaldırmak için elektrik tesisatlarının test edilmesi gerekmektedir. Test göstergeleri, devlet standardı tarafından onaylanan gerekli olanlardan daha düşük olmamalıdır.

Daha önce elektriksel ölçümlerin gerekliliğinden şüphe duyuyorsanız, artık bu şüphelerin ortadan kalktığını düşünüyoruz.

Arızalı elektrikli ekipmanların tespit edilmesi ve yangın tehlikesinin oluşmasının önlenmesi için elektrik tesisatlarının önleyici ölçümlerinin ve testlerinin yapılması uygundur. Yasal belgelere göre, spesifik test zamanlaması, cihazın türüne ve ağda kullanılan elektriğin kalitesine göre belirlenmelidir.

Elektrik tesisatları için elektriksel ölçüm işi fiyatları

Ayrıca, bir cihazın ne sıklıkta ölçülmesi gerektiğini etkileyen faktörler arasında bakımın kalitesi ve ekipmanın kullanıldığı spesifik çevre koşulları yer alır. Aynı zamanda, resmi devlet kurumlarının tavsiyeleri, elektrikli ekipmanlar için minimum elektriksel ölçüm sıklığı ve test standartlarını iki yıla eşit olarak belirlemektedir.

Elektrik tesisatlarının testleri yalnızca kendi alanlarında uzman kişiler tarafından yapılmalıdır, çünkü ancak bu durumda bu prosedüre katılan kişilerin güvenliğine ilişkin tüm şüpheleri ortadan kaldırmak mümkündür. Elektrikli ekipmanınızın kapsamlı ve kapsamlı bir testten geçmesini istiyorsanız derhal MOSENERGOTEST firmasıyla iletişime geçin. Ana önlemlerin yanı sıra yardımcı ağı da test ediyoruz.

Ayrıca sistemin işlevselliğini her zaman test ediyoruz ve ayrıca müşteriye olası sorunları ortadan kaldırmanın çeşitli yollarını sunuyoruz. Test sonuçlarına dayanarak, tesisin faaliyete geçme olasılığını gösteren bir belge olarak Rostechnadzor'a sunulabilecek özel bir protokol hazırlamamız özel girişimciler için özellikle önemlidir.

Yalnızca elektrik tesisatlarının değil aynı zamanda tesiste kullanılan elektrikli ekipmanların da test edilmesini şiddetle tavsiye ederiz. Bu, durumun kapsamlı bir resmini elde etmenize ve herhangi bir sorun tespit edilmesi durumunda net bir eylem planı geliştirmenize yardımcı olacaktır.

Elektrik tesisatlarında laboratuvar test ve ölçümlerinin yapılması

Elektrik tesisatınızın ölçüm işlemi sırasında aşağıdaki faaliyetler gerçekleştirilecektir:

• cihazın harici durumunun incelenmesi; elektrik tesisatlarının test edilmesi;
• topraklama iletkenlerinin akım yayılmasına karşı direncin ölçümü;
• topraklama sisteminin elemanları arasındaki devrenin durumunun belirlenmesi;
• tellerdeki yalıtım direncinin ölçülmesi;
• faz-sıfır devresinin doğru çalışıp çalışmadığının kontrol edilmesi;
• diferansiyel akım kullanılarak kontrol edilen devre kesiciler üzerinde ölçümlerin yapılması;
• besleme voltajının yanı sıra beslemesinin mevcut gücü ve frekansının açıklığa kavuşturulması.

Çalışmalarımızda yalnızca günümüzün teknik trendlerine tamamen uygun ekipmanlar kullanıyoruz. Uzmanlarımızın kullandığı cihazların çoğu yurt dışında üretiliyor, bu da etkinliklerin başarısı konusunda hiçbir şüphemizin kalmamasını sağlıyor.

Oldukça yüksek teknik ekipmanın yanı sıra personelde yalnızca yüksek vasıflı uzmanların varlığı dikkate alındığında, test sonuçlarına göre elektrik tesisatınızın normalden en ufak bir sapma olmadan doğru şekilde çalışacağını rahatlıkla söyleyebiliriz. Elektrik tesisatınızın testini hemen şimdi sipariş edin; çalışmasının güvenliğinden hiçbir zaman şüphe duymanıza gerek kalmayacak!