Sert plastikten yapılmış özel yapım ürünler. Plastik kalıpların yapılması

Özel plastik ürünler yapmak, enjeksiyon kalıplama kullanarak bir ürün yaratmanın ilk adımıdır. Burada önemli bir nokta, gelecekteki ürünün üretilebilirliği ve bunun için en uygun malzeme seçimidir.

Geliştirme, eksiksiz bir tasarım dokümantasyon paketinin hazırlanmasını içerir:

• Ürünlere ait çizimlerin oluşturulması.
• 3D modellerin oluşturulması.
• Malzeme seçimi (plastik türü).

Tasarım belgeleri oluşturmak için ihtiyacınız olan:

1. Gelecekteki bir ürünün taslağı veya örneği.
   Gelecekteki bir ürünün bir çizimi veya 3D modeli zaten varsa, uzmanlarımız bunları plastik ürünlerin üretiminde daha fazla kullanıma uygunluk açısından kontrol edecektir. Elimizde ürünün bir örneği varsa çizimler ve 3 boyutlu model oluşturabilir, ayrıca plastiğin kimyasal analizini yaparak türünü belirleyebiliriz..
2. Gelecekteki ürünün çalışması hakkında bilgi (malzeme seçimi için):
   • Sıcaklık kullanım koşulları.
   • Agresif ortamlara karşı direnç.
   • Yanıcılık sınıfı.
   • Direnç takibi.
   • Ve diğer operasyonel özellikler.

Tasarım belgelerine dayanarak plastik bir ürün üretmenin maliyetini hesaplayabilir, kalıp tasarlayabilir ve üretebiliriz.

Son teslim tarihleri ​​hakkında

Eksiksiz bir tasarım dokümantasyon paketi - 3 iş gününden itibaren (gerekli miktarda ve uygun kalitede bilginin mevcudiyetine bağlıdır). Projenin karmaşıklığına bağlı olarak zaman çerçevesi artırılabilir

Plastik ürünler üretmenin maliyeti

Bizimle kalıp yaparken tasarım dokümantasyon paketi hediye edilmektedir. Yan kalıp imalatında her proje için ayrı ayrı fiyat hesaplanır.

Çalışmaya başlamadan önce gönül rahatlığınız için gizlilik sözleşmesi imzalayabiliriz.

Hurda plastik her yerde bulunabilir. Evde sürekli eski kırık şeyler ortaya çıkıyor, sokak şişeler ve ambalajlarla dolu. Bir hobicinin aklına bunların hepsini toplama, öğütme ve eriterek değerli bir şeye dönüştürme fikri gelebilir.

Acemi bir "dökümhane işçisi" bunu yapmamalıdır, çünkü her plastik türü yalnızca kendi özelliklerine sahiptir, bu nedenle farklı sıcaklıklarda eritilmesi gerekir. Ayrıca üretimde parçalar genellikle yüksek basıncın muhafaza edildiği özel tesislerde dökülür.

Aynı tür plastik parçalarını alıp ezmeyi başarsanız bile eridiğinde kabarcıklar oluşacaktır. Bu nedenle, bir hırdavatçıya gidip parçaları fabrikadakilerden daha az dayanıklı olmayan sıvı plastik satın almak en iyisidir. Epoksi reçine ayrıca plastiğin yerini alabilir. Ayrıca şunlara da ihtiyacınız olacak:
- silikon;
- geniş kapasite;
- .

Hurda plastikten bir şey yapmaya karar verirseniz, bunu iç mekanda yapmayın. Plastik dumanları zehirlidir.

Form oluşturma

Birkaç plastik parçayı dökmek için bir modele ihtiyacınız olacak. Her şeyden yapılabilir. Sizin için uygun:
- hamuru;
- Alçı;
- ağaç;
- kağıt ve diğer birçok malzeme.

Dökümünü yapacağınız parçanın modelini yapın. Litol veya başka bir yağlayıcıyla kaplayın. Bundan sonra şekli yapın. Silikon kalıplar giderek daha popüler hale geliyor. Bu anlaşılabilir bir durumdur; bu malzemeyle çalışmak kolay ve rahattır, ancak bazı koşulların dikkate alınması gerekir. Öncelikle silikonun dökme ve kaplama olmak üzere iki çeşidi vardır. İkincisi, her türün kendi uzama katsayısı ve kendi viskozitesi vardır. İlk parametreye göre %200 katsayısına sahip silikon plastik kalıplamaya uygundur.

Viskozite katsayısına dikkat edin. Ne kadar küçük olursa şekil o kadar doğru olur. Saksı silikonu ile çalışacaksanız bu özellikle önemlidir. Ayrıca polimerizasyon süresini de dikkate alın. Dökme silikonunuz varsa, ana modeli bir şişeye yerleştirin (çelikten veya örneğin bronzdan yapılabilir) ve silikonla doldurun. Kaplama malzemesini tüm düzgünsüzlükleri dikkate alarak bir fırça ile dikkatlice uygulayın. Silikonun sertleşmesini bekleyin, ardından ana modeli çıkarın.

Şişe metal bir kaptır. Ana modelden biraz daha büyük olmalıdır.

Detayı döküyoruz

Döküm süreci büyük ölçüde parçayı tam olarak neyden yaptığınıza bağlıdır. Polyester reçineler ve sıvı plastikler iyidir çünkü hiçbir şeyi eritmeniz gerekmez, ancak viskozite ve kullanım ömrü açısından farklılık gösterirler. Bu parametreler özelliklerde belirtilmiştir. Kalıba yağlayıcı uygulayın ve talimatlarda belirtildiği gibi sıvı plastikle doldurun. Vermek

Evde çeşitli enjeksiyon kalıplama malzemelerinden küçük ölçekli ürün üretimini organize etmek için bir iş fikri. Yenilikçi teknolojiler sayesinde günümüzde plastik ürünlerin üretimini pahalı otomatik termoplastik makineler olmadan yapmak mümkündür. Üstelik küçük ölçekli mini prodüksiyonu doğrudan masaüstünüze kurabilirsiniz. Bu iş fikri iki yönde ele alınabilir:

1. Bitmiş ürün ve kalıpların döküm yoluyla imalatının ana işi olarak: sıvı:
   • plastik;
   • silikon;
   • poliüretan;
   • şeffaf reçineler ve diğer malzemeler.
2. Bölgedeki diğer iş türlerine etkili bir katkı olarak kalıp yapımı:
   • yapı;
   • Gıda endüstrisi;
   • sabun yapımı.

Birinci ve ikinci durumda, evde döküm yapmak büyük finansal yatırımlar gerektirmez. Hemen şimdi bir enjeksiyon kalıplama işine başlayabilirsiniz.

Sıvı plastikler kullanılarak üretim

Üretim süreci sıvı plastikler ve silikon kalıplar kullanılarak gerçekleştirilmektedir. Artık evde küçük partiler halinde plastik ürünler üretmek mümkün:

• hediyelik eşyalar;
• oyuncaklar;
• kostüm takısı;
• otomatik ayarlama için yedek parçalar;
• çeşitli mekanik cihazlar için yedek parçalar;
• ayakkabı;
• bulaşıklar

İnce duvarlı plastikten parçaların üretimi için, ürün yelpazesini önemli ölçüde genişletebilen ve her karmaşıklıkta parçalar üretebilen bileşenler bulunmaktadır. Örneğin, bir Fransız üreticiye ait Axson FASTCAST F32 markasının iki bileşeninin karıştırılması, modelin şeklinin kabartmasının en küçük kıvrımlarına akan süper sıvı bir plastik elde edilmesini mümkün kılıyor. Ayrıca çocuklara zararsızdır ve kokusu yoktur.

Üretim öncesi

Üretimi organize etmek için öncelikle bir örnek modele ihtiyacınız olacak. Bunu kullanarak öncelikle özel silikon veya poliüretan bileşenlerden bir kalıp yapmanız gerekir. Tecrübe ve malzeme kalitesi ile kalıpları modellerden o kadar yüksek bir seviyede çıkarmayı öğrenebilirsiniz ki (gerekirse) ürünler üzerinde parmak izleri bile görülebilir. Yani kopya çıplak gözle ayırt edilemeyecek kimlik düzeyinde olacaktır. Plastik ürünlere herhangi bir rahatlama ile karmaşık bileşikler verilebilir. Numune için hazır model yoksa ancak benzersiz ürünler yapmanız gerekiyorsa 3D yazıcı sahiplerinden sipariş verebilirsiniz. Bu arada döküm, plastikten 3D baskının verimliliğini önemli ölçüde aşıyor.

Ürününüz hazır olduğunda sıvı plastiklerle birlikte gelen ilgili ürünler kullanılarak dekore edilebilir:

• sanatsal efektler için boyalar;
• astarlar;
• zamk.

Doğal olarak bazı durumlarda yaratıcılık olmadan yapamazsınız ve ürünleri manuel olarak boyamanız gerekecektir, bu da verimliliği etkileyebilir. Ancak her işi yaratmak şüphesiz yaratıcı bir süreçtir. Sonuçta finansal yönetim bir sanattır.

Sıvı plastikten bir ürün yapıyoruz

Kendi ellerinizle silikon kalıpta yaparken ideal küçük bir rahatlama yaratma teknolojisi. Öncelikle tüm bileşenleri ve malzemeleri hazırlamanız gerekir. İhtiyacımız olacak:

1. Silikon Platin.
2. Sıvı plastik Axson FASTCAST F18 (beyaz renkte, su kıvamında, kokusuz!).
3. Silikon için kırmızı boya.
4. Poliüretan vernik.
5. Terazi.
6. Şırınga.
7. Dosya tutkunu.

Nötr balmumu hamuru kullanarak (silikon sızıntısını önlemek için) kalıbı oluşturmak için numune modelini kalıbın tabanına güvenli bir şekilde sabitliyoruz. Bitmiş kalıbın yapılacağı silikonu kırmızıya boyarız, böylece sıvının beyaz bileşenlerinin plastik rengine kadar karıştırılma kalitesi kalıp üzerinde açıkça görülür. Faydalı tavsiye: Şeklin mükemmel olması için öncelikle örnek modeli geniş bir fırça kullanarak silikonla kaplamalısınız. Böylece kabartmanın tüm girintilerini dikkatlice bileşikle doldurun. Ancak bundan sonra formu eksiksiz doldurun. Kalıbın tamamını silikonla dolduruyoruz. Kalıp yapısının sabitlenmesi için 7-8 saat bekletin. En zor kısım bitti.

Tebrikler!!! Artık örnek modelin kopyalarının tekrar tekrar üretilmesi için hazır bir kalıbınız var. Döküme başlamadan önce kabarcık oluşmasını önlemek için kalıbın tamamen kuru olduğundan emin olun. Daha sonra plastik bileşenleri ağırlıkça 1:1 oranında çok dikkatli bir şekilde karıştırıyoruz (bunun için eczane veya laboratuvar elektronik terazisi kullanmak daha iyidir). Sertleşme süresi 7 dakikadır, ancak tamamen sertleşmesi 20 dakika daha sürecektir. Bu plastik silikona karşı nötrdür ve ona yapışmaz. Ancak bileşiklerin zaman içinde tekrar tekrar kullanılmasından sonra, EaseRelease'in koruyucu özelliklerine sahip bir ayırıcı yağlayıcıya ihtiyacınız olabilir. Gerekli süre geçtikten sonra numuneye göre tam olarak kopyalanan bitmiş ürünü çıkarıyoruz.

İnşaat için poliüretan formlar

Plastik ürünlerin yanı sıra enjeksiyon kalıpları da üretilebilmektedir. Enjeksiyon kalıplarının inşaatlarda kullanımı artık çok popüler. Yapı malzemelerinin üretimine yönelik bileşiklerin üretilmesi mümkündür. Dayanıklıdırlar ve üretim sırasında özel ayırıcı yağlayıcılarla işlem gerektirmezler. Sonuçta beton poliüretana karşı kesinlikle nötrdür. Örneğin sıvı poliüretan bileşikleri dolum için kalıpların üretilmesini mümkün kılar:

• beton dekoratif ürünler (fayans, çitler vb.);
• iç dekorasyonun alçı elemanları (korkuluk dikmeleri, sıva vb.);
• çok çeşitli ürünler (hediyelik eşyalar, oyuncaklar, heykelcikler vb.) oluştururken sıvı plastik.

Şekerleme ve sabun yapımı için silikon kalıplar

Gıda endüstrisinde kalıba döküm teknolojisinin uygulanması oldukça açıktır. Bugün kimya alanında yeni yenilikçi çözümler, tüm sağlık standartlarını karşılayan ve uygun sertifikalara sahip sıvı: plastikler, silikonlar, silikon kütleleri sunmaktadır. Bu tür güvenli bileşenler, gıda endüstrisine yönelik kalıpların yapımında kullanılabilir. Örneğin üretim için:

• çikolata;
• karamel;
• izomalt;
• buz;
• mastikler.

Bileşikler sabun üreticileri arasında da büyük talep görüyor. Sabundan satılabilir hediyelik eşyalar yaratmak için her zaman yeni, orijinal kalıplara ihtiyaç duyarlar. Ürünlerini benzersiz bir şekle sokmak isteyen müşteriyi bulmak hiç de zor değil.

Küçük işletme fikri için fırsatlar

Bu iş fikri, popüler ürünleri kendi ellerinizle yaratmanızı kolaylaştırır. Bitmiş işler bir çevrimiçi mağaza aracılığıyla satılabilir. Diğer endüstrilerdeki diğer üreticilere hizmet vermek veya bitmiş bileşikleri satmak da mümkündür. En önemli şey, ev işinin tüm bu geniş olanaklarıyla birlikte bileşenlerin maliyetinin makul olandan daha fazla olmasıdır. Bileşen yelpazesi geniştir ve form oluşturmak veya doldurmak için gerekli malzemeleri seçmenize olanak tanır. Tek gereken, kalıbın çıkarılacağı örnek bir modeldir. Bu iş fikri bir ev işi için çok çekici. Çok fazla maliyet gerektirmez, faydalı ürünler üretmenizi sağlar ve yaratıcı üretim süreciyle sizi büyüler.

KITprom şirketi, özel kalıpların tasarımı, üretimi ve değişen karmaşıklık derecelerinde ve her hacimde plastik ürünlerin üretimi için eksiksiz bir hizmet yelpazesi sunmaktadır. Özel plastik ürünler, vakumlu şekillendirme ekipmanları, metal işleme makineleri, diş kesme hatları, enjeksiyonlu kalıplama makineleri ve diğer teknik ekipmanlar kullanılarak oluşturulur.

Plastik ürünlerin üretimi: temel teknolojiler

Plastik ürünlerin modern üretimi farklı yöntem ve teknolojiler kullanılarak gerçekleştirilmektedir. En popüler:

• vakumla şekillendirme (farklı yoğunluklarda havaya maruz kalan hazır tabaka malzemelerin kullanılması);
• üfleme (ısıtılmış plastiğin açık bir kalıba beslenmesi, ardından kap kapatılır ve ham maddeyi duvarlar boyunca üflemek için ona basınçlı hava verilir);
• ekstrüzyon (yumuşatılmış plastiği bir kalıplama aletinin deliklerinden iterek);
• döküm (plastiğin sıvı halde, plastik ürünlerin üretiminin gerçekleştiği bir kalıba yerleştirilmesi).

Dökümün teknolojik süreci üç önemli aşama ile temsil edilir: birincisi, gelecekteki parçanın bir örneğini yapılır, ikincisinde bir silikon kalıp (veya başka bir malzemeden) üretilir, üçüncüsü ise döküm kullanılarak gerçekleştirilir. Termoset yöntemi.

Plastik ürünlerin küçük ölçekli üretimi

Özel üretim plastik ürünlere küçük miktarlarda ihtiyacınız varsa modern 3D teknolojilerini kullanarak küçük ölçekli üretime dikkat etmenizi öneririz. Bu hizmet mühendislik ve teknik alanla, özellikle çeşitli mekanizma elemanlarının, sabitleme malzemelerinin ve fişlerin imalatıyla ilgilidir.
Plastik ürünlerin küçük ölçekli üretimi:

• bitmiş ürünlerin minimum serbest bırakılma koşulları;
• tasarım için finansal maliyetlerin azaltılması;
• ilk aşamada mevcut hataları ortadan kaldırma yeteneği;
• Üretilen plastik ürünlerin kalitesinin arttırılması.

Bu ve diğer konular hakkında daha fazla bilgiyi KITprom çalışanlarından öğrenin.
Kulp, burç, conta, tapa, kılavuz, profil gibi plastik parçaların üretimini yapmaktayız.

Polimerlerden yapılan tüm ürünlerin %30'undan fazlasının üretimi için plastik enjeksiyon kalıplama gibi yaygın bir yöntem kullanılmaktadır. Çok çeşitli alanlarda uygulamalarını bulan çok geniş bir ürün yelpazesi elde etmenizi sağlar.

Plastik enjeksiyon kalıplama, bir polimer alaşımının özel bir kalıba enjekte edilmesi işlemini ifade eder. Bundan sonra iş parçası soğutulur. Bu tür üretim için hammadde olarak termoset özelliklere sahip özel tozlar ve termoplastik granüller kullanılır. Ayrıca, birinci tip malzeme yalnızca bir kez kullanılabilir - döküm işlemi sırasında geri dönüşü olmayan değişiklikler meydana gelir. İkincisi, daha ileri işlemler için oldukça uygundur ve bu, bu tür "kullanılmış" plastikten yapılan ürünlerin maliyetini düşürmeyi mümkün kılar.

Modern yüksek kaliteli ekipman, döküm işleminin tamamen otomatik hale getirilmesini mümkün kılar, ancak teknolojinin kendisinin oldukça karmaşık olduğunu ve üretimin her aşamasında sürekli izleme gerektirdiğini unutmayın. Ek olarak, plastik enjeksiyonla kalıplama yapan cihazlar oldukça yüksek bir maliyetle karakterize edilir ve onlarla çalışan ustaların yeterli niteliklerini de gerektirir.

Yukarıdaki nedenlerden dolayı, plastik kalıplama genellikle üretim ölçeğinde gerçekleştirilir, çünkü yalnızca küçük miktarlarda siparişler varsa, bu tür cihazların satın alınması işe yaramayacaktır. Ancak bazen işletmelerin plastik parçalara veya diğer özel ürünlere ihtiyacı vardır. Bu durumda firmamız kurtarmaya gelecektir çünkü sipariş üzerine plastik enjeksiyon kalıplama yapıyoruz ve bunu olabildiğince hızlı ve verimli bir şekilde yapıyoruz. Döküm işleminin tüm inceliklerinin gözetilmesini sağlayarak, gerekli parti ürünleri sizin için üreteceğiz.