Полиэтилен состав строение свойства применение. Полиэтилен: основные свойства и области применения

21-й век общепринято называть не только временем высоких технологий, но и веком полимеров. Именно благодаря получению , синтезированных путем проведения сложных реакций, из нефти и других природных ископаемых, современная наука смогла получить сотни различных материалов.

За счет своих свойств, многие полимеры уже практически полностью вытеснили из некоторых сфер промышленности и быта привычные природные вещества – натуральный камень и древесину. Стоимость производства пластмасс невысокая, а технические характеристики некоторых полимеров не уступают металлу, что дало мощный толчок в широком распространении этих искусственно получаемых высокомолекулярных соединений.

• абсолютная водонепроницаемость. Полимер не смачивается водой и не впитывает ее, если к нему не были применены различные химические реагенты, в основном кислоты и окислители;
• высокая химическая стойкость. Материал не взаимодействует с водными растворами любых щелочей, кислот и солей, при комнатной температуре не поддается воздействию любых органических растворителей. При повышении температуры выше +60 градусов, легко растворяется под действием серной и азотной кислот;
• имеет небольшой вес и различную плотность. Показатели зависят от разновидности и способа получения определенного вида полиэтилена;
• кристаллизация полимера наступает в диапазоне температур от -60 до -296 градусов Цельсия.

Несмотря на наличие широкого спектра полезных свойств, которыми обладает полиэтилен, недостатки у материала также имеются. Они не являются глобальными, но их тоже стоит знать.

В первую очередь, любой полиэтилен в естественной среде, что может существенно ухудшить экологию планеты. Второй момент – это неспособность полимера противостоять высоким температурам (больше 100-120 градусов), что не дает возможности применять его в экстремальных температурных условиях.

Области применения

Благодаря широкому распространению, техническим характеристикам и невысокой стоимости получения, полиэтилен применяется во многих отраслях промышленности и народного хозяйства . Основными сферами использования можно считать следующие:

• строительство. Сегодня существует масса специальных монтажных пленок и мембран, которые широко используют при постройке объектов в качестве паро и гидроизоляции. Для прокладки различных инженерных коммуникаций (в основном, магистрали подачи холодной воды), широко используются трубы из сшитого полиэтилена. В качестве изоляции проводов также применяют специальные защитные короба из полиэтилена;
• упаковка. Наиболее распространенная область применения ПЭ. Мы уже не можем себе представить альтернативу пластиковым бутылкам, в которых мы регулярно покупаем напитки, масло, бытовую химию и многие другие товары. Существует масса полиэтиленовых контейнеров, для технического использования и пищевой промышленности. Упаковочный скотч и стретч-пленка изготавливаются также из полиэтилена. Пакеты для продуктов, которые продаются в любом супермаркете – это тоже продукт полимеризации этилена;
• сельское хозяйство. Большой выбор различных пленок и мембран из полиэтилена дает возможность быстро и недорого изготовить парники и теплицы, системы полива и орошения с полиэтиленовыми насадками также получили широкое распространение;
• товары народного потребления. Начиная от детских игрушек (используется только пищевой ПЭ) и, заканчивая бытовыми приборами, полиэтилен широко используется в нашей жизни.

Кроме того, некоторые разновидности этого полимера применяют в автомобилестроении и медицине.

Низкая стоимость, легкий и быстрый процесс получения, позволили полиэтилену получить широкое распространение во многих отраслях промышленности и быта, что по праву ставит этот полимер на первое место по популярности.

При покупке одежды и разных тканевых изделий мы все чаще сталкиваемся с таким материалом, как полиэстер. Что за ткань, и каковы ее преимущества - описано в этой статье.

Что это такое

Это синтетическая ткань, которая производится из полиэфирных волокон, обладающих способностью сохранять первоначальную форму при нагревании не выше 40 градусов. Поэтому ткань полиэстер рекомендуется стирать при температуре воды до 40 ºС.

Синтетические изделия имеют отличные эксплуатационные качества, легко стираются и устойчивы к воздействию прямых солнечных лучей. Также ткань полиэстер обладает охлаждающим эффектом, благодаря чему она широко применяется для пошива одежды. Эта ткань по внешнему виду напоминает обычную шерсть, но, судя по характеристикам, больше похожа на хлопок.

В современной текстильной промышленности все чаще используют именно полиэстер. Что это за ткань - хорошо знает каждый человек. Постельное белье, одежда, занавески и даже матерчатые игрушки делают из синтетической ткани.

Свойства полиэстеровой ткани

Ткань полиэстер обладает такими свойствами:

• высокая прочность;
• большая износостойкость по сравнению с натуральными тканями;
• высокая устойчивость к ультрафиолетовым лучам и теплу;
• не мнется;
• отлично сохраняет форму;
• легко стирается и быстро высыхает;
• не требует специального ухода.

Состав ткани полиэстер

В чистом виде ткань полиэстер встречается очень редко. В основном его добавляют в состав других тканей.

Чаще всего полиэстер добавляют в вискозу. Таким образом удается придать ткани прочность, эластичность и повысить износоустойчивость.

Если к вискозе и полиэстеру добавляют еще эластан, получается синтетический материал под названием «микромасло». Из ткани такого состава шьют блузы, легкие кофточки, летние платья и т. д.

Хорошими качествами обладает ткань, состоящая из полиэстера и хлопка. Такой материал очень прочный, хорошо носится и стирается, быстро сохнет и не растягивается после длительной носки.

Если говорить о ткани, состоящей на 100% из полиэстера, то за мягкость и исключительный внешний вид ее называют «декоративным шелком».

Изготовление

Полиэстер делают из материала под названием полиамид. Он представляет собой пластмассу, которую получают на основе синтетических высокомолекулярных соединений. Первый синтетический полиамид получили в 1862 году. Но массовое производство синтетического материала начали только в середине XX века. Сначала из полиэстера изготавливали разные упаковочные изделия, липкую ленту, мешки и контейнеры для хранения продукции.

Уникальный химический состав, низкая стоимость и практичность в использовании сделали очень востребованным такой материал как полиэстер. Что за ткань - вскоре узнали все страны мира. Из этого материала начали массово шить шторы, наволочки, нижнее белье, скатерти, драпировки. Даже ковры и обивку для мягкой мебели стали делать из полиэстера.

На данный момент полиэстеровая ткань пользуется большим спросом и используется во многих отраслях производства.

Применение

В наше время невозможно найти сферу человеческой деятельности, в которой не применялся бы этот материал. Ткани полиэстер производятся в огромном количестве по всему миру. Большие объемы производства обусловлены активным спросом на продукцию из синтетического материала.

Из полиэстера часто шьют разную одежду, комплекты постельного белья, покрывала, упаковочные чехлы, парикмахерские накидки, спецодежду для сотрудников разных предприятий, тюли, шторы.

Также синтетическую ткань используют для производства специфической продукции: спецодежды и сумок для альпинистов, вывесок, разных декораций, ширм, зонтов.

Применение полиэстеровой ткани во многом зависит от типа нитки. Так, из гладких синтетических нитей производят гардины, тюли, трикотаж, зонтичные и плащевые ткани. Текстурованные нити в основном используют для изготовления костюмных и плательных тканей.

Преимущества и недостатки

Материал, состоящий на 100% из полиэстера, имеет такие преимущества:

1. Красивый внешний вид и необычный блеск поверхности ткани.
2. Полиэстеровая ткань легко поддается окрашиванию, благодаря чему производители имеют возможность разнообразить изделия из этого материала.
3. Большое разнообразие фактур: тонкий или плотный материал, ткань с глянцевой или матовой поверхностью.
4. Ткань приятна на ощупь.
5. Синтетические изделия имеют длительный срок службы. Одежда и постельное белье не выцветают и не теряют форму даже после многочисленных стирок.
6. Незначительный вес ткани тонкой фактуры и свойство сохранять форму, что очень важно для дизайнеров одежды. Эти качества позволяют создавать сложные модели со складками.
7. Низкие затраты по уходу за синтетическими изделиями.
8. Способность быстро впитывать влагу, пот и высыхать за незначительное количество времени.
9. Низкая стоимость изделий по сравнению с аналогами из натуральной ткани.

Недостатки материала:

1. Не следует забывать, что полиэстер - это синтетика. Одежда из этой ткани не обеспечивает нормальный воздухообмен. Поэтому синтетическая одежда не подходит для ношения в жаркие летние дни.
2. Возможность возникновения аллергических высыпаний на коже. Не всем людям подходит одежда из синтетической ткани. Иногда бывают ситуации, когда после ношения одежды из полиэстера возникают высыпания или опрелости. Поэтому людям с чувствительной кожей врачи рекомендуют покупать одежду из натуральных тканей.
3. Длительное ношение одежды из полиэстера нарушает нормальное потоотделение и процессы, которые происходят через кожные поры.

В истории науки некоторые открытия происходили случайно, а востребованные сегодня материалы часто являлись побочным продуктом какого-либо опыта. Совершенно случайно были открыты анилиновые красители для ткани, давшие впоследствии экономический и технический прорыв в легкой промышленности. Похожая история произошла и с полиэтиленом.

Открытие материала

Первый случай получения полиэтилена произошел в 1898 году. В ходе разогревания диамезотана химик немецкого происхождения Ганс фон Пехман обнаружил не дне пробирки странный осадок. Материал был достаточно плотным и напоминал воск, коллеги ученого назвали его полиметиллином. Дальше случайности у этой группы ученых дело не пошло, результат был почти забыт, интереса ни у кого не возникло. Но все же идея повисла в воздухе, требуя прагматичного подхода. Так и случилось, через тридцать с лишком лет полиэтилен был вновь открыт как случайный продукт неудачного эксперимента.

Англичане подхватывают и выигрывают

Современный материал полиэтилен появился на свет в лаборатории английской компании Imperial Chemical Industries. Э. Фоссет и Р. Джибсон проводили эксперименты с участием газов высокого и низкого давления и заметили, что один из узлов техники, в которой проводились опыты, покрылся неизвестным восковидным веществом. Заинтересовавшись побочным эффектом, они совершили несколько попыток получить вещество, но безуспешно.

Синтезировать полимер удалось М. Перрину, сотруднику той же компании, через два года. Именно он создал технологию, послужившую основой для промышленного производства полиэтилена. В дальнейшем свойства и качества материала изменялись лишь с помощью применения различных катализаторов. Массовое производство полиэтилена началось в 1938 году, а запатентован он был в 1936 году.

Сырье

Полиэтилен - это твердый полимер белого цвета. Относится к классу органических соединений. Из чего делают полиэтилен? Сырьем для его получения является газ этилен. Газ полимеризуют при высоком и низком давлении, на выходе получают гранулы сырья для дальнейшего использования. Для некоторых технологических процессов полиэтилен производится в виде порошка.

Основные виды

На сегодняшний день полимер выпускается двух основных марок ПВД и ПНП. Материал, изготовленный при среднем давлении относительного новое изобретение, но в перспективе количество выпускаемого продукта будет неизменно расти в связи с улучшающимися характеристиками и широким полем для применения.

Для коммерческого использования производят следующие виды материала (классы):

• Низкой плотности или другое название - высокого давления (ПЭВД, ПВД).
• Высокой плотности, или низкого давления (ПЭНП, ПНП).
• Линейный полиэтилен, или полиэтилен среднего давления.

Также существуют другие виды полиэтилена, каждый из которых имеет свои свойства и сферу применения. В гранулированный полимер в процессе производства добавляются различные красители, позволяющие получить черный полиэтилен, красный или любого другого цвета.

ПВД

Производством полиэтилена занимается химическая промышленность. Газ этилен - основной элемент (из чего делают полиэтилен), но не единственный, требующийся для получения материала.

• Температура нагревания составляет до 120 °С.
• Режим давления до 4 МПа.
• Стимулятор процесса - катализатор (Циглера-Натта, смесь хлорида титана с мелаллоорганическим соединением).

Процесс сопровождается выпадением полиэтилена в виде хлопьев, которые потом проходят процесс отделения от раствора с последующей грануляцией.

Этот вид полиэтилена характеризуется более высокой плотностью, устойчивостью к нагреванию и разрыву. Сферой применения являются различные виды упаковочных пленок, в том числе для фасовки горячих материалов/продуктов. Из гранулированного сырья этого типа полимера изготавливают детали для крупногабаритных машин методом литья, изоляционные материалы, трубы повышенной прочности, товары народного потребления и пр.

Полиэтилен низкого давления

Производство ПНП имеет три способа. Большинство предприятий использует метод «суспензионной полимеризации». Процесс получения ПНП происходит с участием суспензии и постоянном перемешивании исходного сырья, для запуска процесса требуется катализатор.

Вторым по распространенности способом производства является полимеризация в растворе под воздействием температуры и участии катализатора. Метод не слишком эффективен, поскольку в процессе полимеризации катализатор вступает в реакцию, и конечный полимер теряет часть своих качеств.

Последним из способов производства ПНП является газофазная полимеризация, она почти ушла в прошлое, но иногда встречается на отдельных предприятиях. Процесс происходит с помощью смешивания газовых фаз сырья под воздействием диффузии. Конечный полимер получается с неоднородной структурой и плотностью, что сказывается на качестве готового продукта.

Производство происходит при следующем режиме:

• Температура поддерживается на уровне от 120°C до 150°C.
• Давление не должно превышать 2 МПа.
• Катализаторы процесса полимеризации (Циглера-Натта, смесь хлорида титана с мелаллоорганическим соединением).

Материал такого способа изготовления характеризуется жесткостью, высокой плотностью, малой эластичностью. Поэтому сферой его применения является промышленность. Технический полиэтилен применяется для изготовления крупногабаритных емкостей с повышенными характеристикам прочности. Востребован в строительной сфере, химической промышленности, для производства ТНП он почти не применяется.

Свойства

Полиэтилен устойчив к воздействию воды, ко многим видам растворителей, кислотам не вступает в реакцию с солями. При горении выделяется запах парафина, наблюдается свечение голубого оттенка, огонь слабый. Разложение происходит при воздействии азотной кислоты, хлора и фтора в газообразном или жидком состоянии. При старении, которое происходит на воздухе, в материале образуются поперечные связи между цепями молекул, что делает материал хрупким, крошащимся.

Потребительские качества

Полиэтилен - уникальный материал, привычный в быту и производстве. Вряд ли рядовой потребитель, сможет определить с каким количеством предметов из него он сталкивается ежедневно. В мировом выпуске полимеров полиэтилен занимает львиную долю рынка - 31% от общего валового продукта.

В зависимости от того, из чего сделан полиэтилен и технологии производства, определяются его качества. Этот материал соединяет порой противоположные показатели: гибкость и прочность, пластичность и твердость, сильное растяжение и устойчивость к разрыву, устойчивость к агрессивным средам и биологическим агентам. В быту мы используем пакеты различной плотности, одноразовую посуду, полиэтиленовые крышки, детали бытовых приборов и многое другое.

Области применения

Применение изделий из полиэтилена не имеет ограничений, любая отрасль промышленности или человеческой деятельности сопровождается этим материалом:

• Наибольшее распространение полимер получил в изготовлении упаковочных материалов. На эту часть применения приходится около 35% всего производимого сырья. Такое использование оправдано грязеооталкивающими свойствами, отсутствием среды для возникновения грибкового поражения и жизнедеятельности микроорганизмов. Одна из удачных находок - рукав полиэтиленовый, имеющий широкое применение. Варьируя по собственному усмотрению длину, пользователь ограничен лишь шириной упаковки.
• Помня, из чего сделан полиэтилен, становится понятным, почему он получил распространение как один из лучших изоляционных материалов. Одним из его востребованных в этой сфере качеств стало отсутствие электропроводимости. Также незаменимы его свойства водоотталкивания, что нашло применение в производстве гидроизоляционных материалов.
• Устойчивость к разрушительной силе воды, как растворителя, позволяет изготавливать трубы из полиэтилена для бытовых и промышленных потребителей.
• В строительной отрасли используются шумоизолирующие качества полиэтилена, его низкая теплопроводность. Эти свойства пригодились при изготовлении на его основе материалов для утепления жилых и промышленных объектов. Полиэтилен технический используется для изоляции тепловых трасс, в машиностроении и пр.
• Не менее устойчив материал к агрессивным средам химической промышленности, трубы из полиэтилена применяются в лабораториях и химических производствах.
• В медицине полиэтилен полезен в виде перевязочных материалов, протезов конечностей, используют его в стоматологии и т.д.

Способы переработки

В зависимости от того каким способом было переработано гранулированное сырье, будет зависеть какой марки полиэтилен будет получен. Распространенные способы:

• Экструзия (выдавливание). Применяется для упаковочных и других видов пленок, листового материала для строительства и отделки, изготовления кабелей, производится рукав полиэтиленовый и прочие изделия.
• Литье, способом. В основном используется для изготовления упаковочных материалов, боксов и т.д.
• Экструзионно-выдувной, ротационный. С помощью этого способа получают объемные емкости, крупногабаритную тару, сосуды.
• Армирование. По определенной технологии в формируемую массу полиэтилена закладываются усиливающие элементы (металл), что позволяет получить строительный материал повышенной прочности, но с меньшей стоимостью.

Из чего делают полиэтилен, кроме основных составляющих веществ? Обязательным является катализатор процесса и добавки, меняющие свойства, качества готового материала.

Вторичная переработка

Стойкость полиэтилена - это его плюс в качестве потребительского товара и его минус, как одного из главных загрязняющих окружающую среду факторов. На сегодняшний день важным становится переработка отходов - рециклинг. Все марки полиэтилена могут быть утилизированы и повторно превращены в гранулированное сырье, из которого можно делать множество востребованных товаров народного и промышленного потребления.

Полиэтиленовые крышки, пакеты, бутылки будут разлагаться на свалке не одну сотню лет, а накопленные отходы отравляют природные жизненно важные ресурсы. Мировая практика демонстрирует рост количества перерабатывающих полиэтилен предприятий. Собирая фактически мусор, в таких компаниях проводят его санацию, дробят. Таким образом, происходит экономия ресурсов, охрана окружающей среды и производство востребованной продукции.

Полиэтиленовые трубы, как и любые другие, имеют систему маркировки. Начинающим строителям может быть сложно понять, что собой представляет труба полиэтиленовая SDR 11 или что зашифровано в маркировке «ПЭ 80 SDR 21».

Наша статья пояснит значение нужных параметров, кроме того, в ней представлена краткая технологическая характеристика и главные области применения наиболее популярных видов полиэтиленовых труб.

Что такое SDR и ПЭ?

SDR представляет собой отношение наружного диаметра полиэтиленовой (или любой другой) трубы к толщине ее стенки. Таким образом, с увеличением показателя SDR истончается стенка трубы, и наоборот, толщина стенки растет с уменьшение показателя.

После приставки ПЭ («полиэтилен») производители указывают марку полиэтилена. В наше время чаще всего встречаются ПЭ-80 и ПЭ-100.

Материалы имеют некоторые различия:

1. ПЭ 100 имеет более упорядоченную структуру кристаллической решетки, за счет которой после сварки можно получить более прочный и равномерный сварной шов.
2. Однако из-за первого различия для спайки полиэтилена ПЭ 80 нужна меньшая температура.
3. Материал марки ПЭ 100 в целом является более плотным и прочным, а значит, может использоваться в более жестких условиях эксплуатации.
4. На производство труб необходимого диаметра потребуется большее количество полиэтилена ПЭ 80 (по сравнению с аналогом), что повышает стоимость конечного продукта, а также цену доставки его на строительный объект

В статье « » можно ознакомится с данными показателями более подробно.

Совет от профессионала: Может сложиться мнение, что раз полиэтилен 100-той марки более надежен, стоек и дешев, лучше применять только его. Однако на практике каждый вид труб нашел свое оптимальное применение. Рассмотрим их более подробно.

Характеристика изделий из ПЭ 80

ПЭ 80 SDR 21

Это трубы низкого давления, которые предназначены для использования при монтаже безнапорной, а также слабонапорной канализации, создаваемой в небольших многоквартирных домах. Возможно создание напорного водоснабжения небольших территорий открытой местности. Этот тип труб полностью сертифицирован для использования трубопроводов, обеспечивающих холодное водоснабжение и функционирование канализации. Специалисты не рекомендуют применение таких труб в таких случаях:

• монтаж газопроводов из-за недостаточно большой толщины стенки трубы,
• укладка магистральных трубопроводов, так как чрезмерное сдавливание может привести к физическому разрушению трубы.

ПЭ 80 SDR 17

Труба полиэтиленовая SDR 17 отличается средним значением соотношения наружного диаметра выпускаемых на сегодняшний день труб к толщине их стенки. Трубы ПЭ 80 SDR 17 рекомендованы к применению в очень широком диапазоне. Их используют:

• для систем водопровода, предназначенных для подачи питьевой воды;
• для водопроводов хозяйственного назначения от сооружений, где производится водоочистка, до потребителя;
• для монтажа оросительных систем.

Выбор этих труб для монтажа коммуникаций малоэтажного дома считается оптимальным, так как при их монтаже будет обеспечена высокая прочность, легкость трубопроводов, а затраты на приобретение материала будут сравнительно невысокими.

ПЭ 80 SDR 13,6

Трубы ПЭ 80 SDR 13,6 являются трубами низкого давления и рекомендованы к использованию при монтаже трубопроводов, транспортирующих холодную питьевую воду.

Высокие технические качества и потребительские характеристики этого вида труб обусловлены применением усовершенствованной марки полиэтилена (ПЭ80) и использования нового метода в процессе очистки сырья.

Совет от профессионала: В связи с длительным сроком гарантии (до 70 лет) такие трубы широко применяют при создании долгосрочных водопроводных систем.

Характеристика изделий из ПЭ 100

ПЭ 100 SDR 26

Это трубы для транспортировки хозяйственной и питьевой воды в городских условиях и за городом. Для их производства используется полиэтилен ПЭ100, отличительными качествами которого являются высокая плотность, благодаря чему трубы из этого материала превосходят изделия из ПЭ80 по долгосрочной прочности и устойчивости к растрескиванию.

Кроме того, качественные показатели материала позволили значительно снизить толщину стенок изделия, что облегчило его вес. Трубы ПЭ100 рекомендуются к широкому применению в таких случаях:

• для монтажа водопроводов;
• для трубопроводов, предназначенных для транспортировки жидких пищевых продуктов, например, при производстве молока, соков, при пивоварении и виноделии.

ПЭ 100 SDR 21

Трубы ПЭ 100 SDR 21 применяют для строительства водопроводов. Проходя по трубам этого вида, вода сохраняет свои вкусовые качества и характеризуется отсутствием посторонних запахов.

Этот вид труб может быть успешно использован при необходимости совместного применения с трубами из стали, так как специальные разъемные и неразъемные переходники, которыми оснащают концы каждой трубы такого вида (с одного конца – пластик, с другого – металл), обеспечивают возможность соединения как с пластиковыми, так и со стальными трубами. Процессы коррозии, другие виды разрушения и засоры таким трубам не страшны.

ПЭ 100 SDR 17

Изделия с пометкой ПЭ 100 SDR 17 являются трубами нового поколения благодаря применению прогрессивных технологий, используемых при производстве полиэтилена ПЭ100. Особенностью этих изделий являются уникально высокие показатели прочности, что оказывает значительное влияние на усиление эксплуатационных характеристик труб из полиэтилена.

Трубы этого вида рекомендованы к использованию в системах напорного водоснабжения и газопроводах. При этом такие трубы считаются идеальными для монтажа трубопроводов, имеющих большое поперечное сечение. При изготовлении труб этого вида оказывается весьма существенной экономия материала в связи с возможностью уменьшения толщины стенки при сохранении высокой прочности изделия. Технические характеристики таких труб позволяют их широкое использование при строительстве трубопроводов, отличающихся большой протяженностью.

ПЭ 100 SDR 11

Труба полиэтиленовая SDR 11 изготавливается из полиэтилена, получаемого при низком давлении. При этом высокая плотность материала труб ПЭ 100 SDR 11 позволяет использовать их для водопроводов с высоким давлением. Применяемый для изготовления труб материал обеспечивает высокое качество и экологическую безопасность питьевой воды.

Трубы этого вида подходят для эксплуатации систем с расширенными возможностями водообеспечения. Возможно использование таких труб для монтажа канализационных коллекторов – химическая стойкость использованного при производстве материала обеспечивает высокую прочность и долговечность труб. Укладка таких труб возможна при любом виде грунта.

Такова характеристика наиболее применяемых видов изделий полиэтилена для трубопроводов. Стоит отметить, что на качество готовой продукции в значительной мере влияет марка полиэтиленовых труб, и этот фактор нужно обязательно учитывать при покупке.

Полиэстер – мировой лидер среди синтетических волокон. Технология его производства стала одним из больших открытий сороковых годов прошлого века. В промышленных масштабах ткань начали производить с 1947 года из кислот и спирта, угля и нефти с добавлением воды и воздуха.

Волокна полиэстера широко используются в производстве тканей для одежды: юбок, брюк, платьев, костюмов, блузок, курток, верхней одежды. Очень популярны его смеси: с хлопком, шерстью, их называют классическими. Подразумевается соотношение шерсти и полиэстера в отношении 55% к 45%. В 2013 году Германия произвела 198 000 тон волокон полиэстера, не отстают и другие страны, что делает этот вид лидером производства.

Описание

Получают полиэстер путем расплава. Сырье нагревают, получая прядильную массу, потом продавливают через тончайшие отверстия. Уже во время производства учитывается сфера применения волокна, ему придается треугольная, округлая, овальная форма для создания различных эффектов: прозрачности, блеска, тактильного комфорта. Волокно с углами образует жесткую ткань. Полые волокна используются для изготовления легких, амортизирующих тканей, обладающих изоляционными свойствами. Продукции можно придать любой цвет: спокойный нейтральный или яркий, блестящий оттенок. Волокна полируются для придания блеска, текстурируются для приобретения волнистости.

Свойства

Характеристики волокна высоко оценили производители различных изделий и потребители. Одно из его преимуществ – устойчивость против воздействия погодных факторов: интенсивного солнца, мороза, дождя. В это же время, он является тонкой и легкой тканью, которая хорошо сочетается с натуральными волокнами.

Такие изделия не требовательны к уходу, имеют высокую устойчивость к износу. На изделиях из этих волокон легко сформировать стрелки и складки путем термической обработки.

Наиболее распространенными являются две разновидности:

• PET – очень прочный вид ткани, волокна используются в сочетании с другими видами для придания им прочности и стабильности формы; основное сырье для производства – этилен, получаемый из нефти; из мягких волокон формируется пряжа;
• PCDT – обладает эластичностью и упругостью, волокна используются для изготовления мебельной обивки и портьер; сырье – конденсат терефталевой кислоты, из расплава формируются нити.

Представленая ткань, полностью изготовленная из полиэстера, абсолютно немнущаяся, даже после увлажнения, она очень быстро сохнет.

После экструзии волокна формируются и вытягиваются, после контакта с воздухом они затвердевают. Для большей прочности волокна сплетаются в нити, которые наматывают на бобины и отправляют на производство тканей.

Тюль, вуаль и органза – пример прозрачной ткани из 100% полиэстера. Обычное применение – изготовление эластичного кружевного белья, рубашек и блузок. Из толстых нитей изготавливают сети и веревки.

Свойства полиэстера 100%:

• гладкая поверхность, разнообразие цветов;
• большое разнообразие фактур – толстая и тонкая ткань, с шелковистым блеском или матовая;
• материал очень приятен на ощупь и при одевании вещи;
• износостойкость без потери цвета;
• незначительный вес;
• ткань не склонна к появлению устойчивых заломов при сминании;
• простой уход – стирка в прохладной воде, быстрая утюжка слегка нагретым утюгом;
• доступная цена в сравнении с натуральным шелком.
• это шовный материал, пригодный для пошива любых вещей.

Недостатком 100% полиэстера является высокая плотность, делающая невозможным ношение изделий из него в жарком климате.

Сочетания с другими видами волокон

Существует несколько видов сочетаний:

• С полиамидом . Такое сочетание позволяет получить очень упругие, эластичные, износостойкие ткани, не теряющие цвет в процессе эксплуатации. Из них шьют женское белье, обладающее мягкостью и благородством шелка, эластичностью и износостойкостью настоящей синтетики. Разбавленный полиамидом , полиэстер теряет часть своей термостойкости, ткань слегка электризуется, не впитывает влагу.
• Со спандексом . Позволяет получить прочный и очень эластичный материал для изготовления чулочно-носочных изделий, прочной спортивной одежды, облегающих трикотажных изделий, перчаток. Благодаря ниткам спандекса , материал становится менее плотным и более воздухопроницаемым, хорошо тянется. Сочетание не так устойчиво к выгоранию, как чистый полиэстер, белоснежные ткани могут на солнце пожелтеть.
• С хлопком . Хлопок является классическим примером гигроскопичности, гигиеничности, натуральности и простоты. Сочетание его с полиэстером в соотношении 65% и 35%, лишает ткань присущих хлопку недостатков. Трикотажные изделия из хлопка с полиэстером не выгорают, не растягиваются, дольше носятся и используются. Постельное белье из хлопка с полиэстером имеет двукратную продолжительность эксплуатации, по сравнению с чистым хлопком, оно не мнется и сохнет очень быстро.
• С вискозой . Благодаря наличию полиэстера, вискоза приобретает стабильность, гигроскопичность, она не растягивается, не линяет. Из нее шьют одежду для работы и отдыха. Очень популярен вариант – вискоза 30 полиэстер 70. Подробные характеристики ткани вискоза можно найти в этой статье .
• Пряжа . Упаковки вязальной пряжи могут маркироваться как “Полиэстер”, так и “Полиэфир”, “ПЭФ”. Она обладает теплопроводностью и несминаемостью шерсти. Изделия, связанные из этой пряжи, трудно отличить от шерстяных, они не подвержены порче молью, быстро сохнут, износостойкие, не растягиваются.

Полиэстер – относительно недорогая ткань, ее цена около 300 рублей за метр, в зависимости от политики магазина.