Cum se creează instrucțiuni de producție. Cine elaborează fișele postului într-o organizație la unitățile de producție industrială? Cine aprobă și coordonează instrucțiunile de producție

La elaborarea fișelor postului, uneori nu sunt furnizate doar responsabilitățile postului, ci și responsabilitățile funcționale. Care este diferența lor? Și care este diferența dintre o fișă a postului și o instrucțiune de lucru?

Care este diferența dintre responsabilitățile funcționale și responsabilitățile postului?

Legislația muncii nu face distincție între conceptele de responsabilități funcționale și de serviciu și nu le definește. Se crede că responsabilitățile funcționale ale unui angajat caracterizează scopul sau funcțiile unui anumit angajat, adică rezultatul care este atins ca urmare a îndeplinirii sarcinilor de către angajat. Iar îndatoririle directe pe care le îndeplinește un angajat pentru a atinge astfel de obiective se numesc responsabilități de serviciu. De exemplu, în conformitate cu standardul profesional „Contabil” (aprobat prin Ordinul Ministerului Muncii din 22 decembrie 2014 nr. 1061n), una dintre funcțiile de muncă ale contabilului șef este întocmirea situațiilor contabile (financiare). Aceasta poate fi clasificată ca responsabilități funcționale. Și acțiunile directe de muncă pe care un angajat trebuie să le realizeze pentru a îndeplini această funcție, adică, de fapt, responsabilitățile sale de serviciu, sunt, de exemplu:

• numărarea și verificarea logică a corectitudinii formării indicatorilor numerici ai rapoartelor cuprinse în situațiile contabile (financiare);
• intocmirea explicatiilor pentru bilant si situatii financiare;
• asigurarea semnarii situatiilor contabile (financiare) de catre conducatorul unei entitati economice;
• asigurarea securității situațiilor contabile (financiare) înainte ca acestea să fie transferate în arhivă.

Adesea termenii „responsabilități de serviciu” și „responsabilități funcționale” sunt considerați sinonimi. Și nu contează cum sunt denumite responsabilitățile angajatului în fișa postului. Este important ca conținutul lor să indice în mod clar ce activitate specifică va trebui să efectueze angajatul, ținând cont de particularitățile organizării producției, muncii și managementului la întreprindere.

Diferența dintre o fișă a postului și o fișă a postului de producție

Atunci când sunt angajați manageri, specialiști și alți angajați, instrucțiunile elaborate pentru aceștia se numesc fișe de post. Iar pentru profesiile de muncitor, pe baza, de regulă, a cărților de referință uniforme de tarifare și calificare pentru profesiile de muncă și de muncitor din industriile relevante, sunt aprobate instrucțiuni de producție, care sunt uneori numite și instrucțiuni de lucru. Astfel, diferența dintre o fișă a postului și o instrucțiune de lucru constă doar în categoria lucrătorilor pentru care se elaborează astfel de instrucțiuni. Deși această împărțire este destul de arbitrară, deoarece atât instrucțiunile de muncă, cât și instrucțiunile de lucru trebuie să ofere angajatului o înțelegere fără ambiguitate a muncii pe care trebuie să le facă.

De fapt, nu există o definiție general acceptată a termenului instrucțiuni de producție. Toată lumea îl definește în măsura depravării sau conștientizării sale.

Mai degrabă, este o imagine colectivă.

Așa că am ajuns la concluzia că fiecare inginer sau alt oficial de rang înalt din domeniul sănătății și siguranței vine cu regulile de păstrare a documentației. Avem, în principiu, un standard HSE, dar nici nu este definit corect în ceea ce privește conținutul specific și numărul de instrucțiuni. Există ca o listă recomandat Reviste OT pe departamente. Există și el recomandat Lista referitoare la documentația tehnică - nici nu este nimic specific în ea. Pe baza tuturor acestor lucruri, din anumite motive OT crede că depinde de cantitate recomandat ar trebui să existe cel puțin de două ori mai multe instrucțiuni și jurnal:80: . Sunt de acord că TOTUL trebuie notat și semnat pentru semnare:shok: . Ca mai tarziu ai putea spune, dar te-am avertizat... ti-am povestit despre asta... si tu: prostule: - si responsabilitatea noastra este inlaturata == TOTALITATE == O persoana pur si simplu nu este capabila sa "absoarba" asa ceva o cantitate de informații; nu este realist!

Cred că ar trebui să existe instrucțiuni rezonabile scurt – generalizatși care se referă numai la activitățile specifice înguste ale lucrătorului. Maistrul și mecanicii trebuie să efectueze instrucțiuni scurte repetate direct cu privire la tipul de activitate zilnică și principalele responsabilități ale personalului lor de brigadă sau de serviciu. Dar tot felul de cursuri, întâlniri - o oră de siguranță, conversații despre lecțiile învățate din incidente, instruire suplimentară privind apărarea civilă și situații de urgență și tot ceea ce privește indirect lucrătorii și pentru respectarea deplină a acestora trebuie familiarizați - ar trebui să fie efectuate de sănătate și specialiști în siguranță.

Am făcut deja, la direcția OT, o listă de instrucțiuni, instrucțiunile în sine, au indicat punctele de instrucțiuni în timpul briefing-urilor (pare atât de competent!!!).............. ..... A sosit „auditorul” și l-a întrebat pe maestru principal: Câți oameni aveți în unitatea dvs.???... cât timp durează să dați instrucțiuni tuturor??? === si cand esti angajat in productie???......!!! :unknw: .......... Se schimbă guvernul, se schimbă liste noi, se notează din nou instrucțiuni, multă hârtie.... Sosește „auditorul principal” = totul se schimbă din nou - asta trebuie exclus......, aici adauga......, asta este pentru a intra..... si asta este pentru a iesi....... Brrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr Se dovedește infinit!

In spate indicare aOST 64-02-003-2002 Mulțumesc! dar el este la fel privind aprobarea reglementărilor tehnologice pentru producția de medicamente și produse intermediare ale acestora... și Se pare că suntem mai implicați în industria ingineriei și a petrolului. Dacă se referă la ea, pot spune că nu este vorba despre noi.................. Poate există ceva (din OST) care este mai specific!?

O instrucțiune de producție este o prevedere care reflectă întreaga gamă de relații care se dezvoltă între un angajat al unei organizații și produsele pe care le produce, precum și munca tehnică care are loc la întreprindere. Se elaborează un regulament individual de muncă pentru un anumit specialist. Toate punctele acestei prevederi iau în considerare numeroase părți.Odată cu creșterea amplorii factorilor complexi și periculoși, instrucțiunile de producție reflectă un număr tot mai mare de documente de reglementare.

Posturile sunt universale și nu au un standard standard specific. Instrucțiunile de producție, datorită faptului că se bazează pe un număr mare de acte legislative, nu permit abateri în procese. Documentele care sunt folosite pentru elaborarea fișelor de post pentru diverse specialități reglementează acțiunile profesionale ale angajaților. Aceste funcții se reflectă sub forma comportamentului de producție, care, la rândul său, se formalizează sub forma unor instrucțiuni de producție. Scopul principal al acestui document este:

Acoperirea instrucțiunilor și regulilor detaliate de lucru cu sisteme staționare mecanice care au pornire și instalare atât de natură manuală, cât și automată;

Stabilirea cerințelor privind volumul de muncă pentru fiecare profesie specifică;

Determinarea nivelului general de vibrație;

O indicație a mărimii impactului termic, care se calculează pe baza perioadei din an, precum și a duratei acestui impact etc.

Instrucțiunile de producție reflectă unul dintre factorii esențiali ai procesului de producție - severitatea activității de muncă. Se determină pe baza cunoașterii masei sarcinilor care trebuie ridicate și deplasate manual. Pentru a calcula severitatea activității profesionale, este necesar să se determine sarcina dinamică produsă asupra corpului lucrătorului în timpul unei schimburi. Unitatea de măsură pentru acest indicator este kilogramele. Severitatea procesului de muncă este determinată pentru acei lucrători care sunt angajați în activitate fizică.

Instrucțiunile de producție prevăd dreptul angajaților de a respecta condițiile care îndeplinesc cerințele de protecție a muncii. Conform Codului Muncii al Federației Ruse, se stabilesc garanții de stat pentru angajați. Totodată, angajatorul are obligația de a asigura condiții de siguranță și respectarea cerințelor de protecție a muncii. Codul Muncii al Federației Ruse prevede necesitatea controlului și supravegherii de stat asupra implementării tuturor acțiunilor prescriptive. Totodată, acest act legislativ stabilește răspunderea pentru încălcarea tuturor cerințelor care le privesc, aceste prevederi se reflectă și în fișele postului specialiștilor.

Reglementările de producție reflectă standardele minime care sunt menite să ofere angajaților îmbrăcăminte și încălțăminte de lucru, iar această prevedere este obligatorie pentru condiții de muncă sigure și nu trebuie încălcată nici de angajator, nici de angajat.

Poate servi ca închiriere. În același timp, acestea pot fi aprobate ca document separat. Cei care întocmesc fișele postului (de obicei aceste funcții sunt atribuite departamentului de resurse umane al întreprinderii) au dreptul de a solicita sfatul specialiștilor. De asemenea, puteți utiliza numeroase documente de reglementare în munca dvs. Astfel, pe baza unui contract de muncă și în deplină conformitate cu Codul Muncii al Federației Ruse și cu alte acte legislative care reglementează raporturile juridice în domeniul muncii, se întocmește o fișă a postului pentru un maistru și un lucrător, un maistru. și un economist, un director și un contabil șef etc.

În multe companii moderne angajate în producția de mărfuri, pentru a optimiza interacțiunea dintre angajați și conducere, sunt emise instrucțiuni de producție. Sunt considerate surse locale de reglementare care au aceeași forță juridică, în special, cu contractele de muncă. Care sunt detaliile instrucțiunilor relevante? Cum sunt ele dezvoltate?

Ce este o instrucțiune de producție?

O instrucțiune de producție este de obicei înțeleasă ca un act juridic local care reglementează funcția de muncă a unui angajat, definește o listă a îndatoririlor, drepturilor sale, precum și condițiile de răspundere pentru anumite acțiuni. Se poate observa că protecția muncii la o întreprindere presupune întocmirea de către angajații companiei responsabile cu gestionarea personalului, împreună cu documentul în cauză, și a unor surse precum instrucțiuni de securitate la incendiu, instrucțiuni de protecție a muncii.

Toate tipurile de surse notate sunt compilate în conformitate cu legislația Federației Ruse, precum și în virtutea standardelor corporative interne stabilite la o anumită întreprindere. Protecția muncii la o întreprindere este un proces care necesită cea mai mare atenție la elaborarea tipurilor de documente luate în considerare.

Instrucțiunile de producție stabilesc standardele care caracterizează o anumită poziție în companie. Astfel, reflectă regulile care stabilesc ce muncă trebuie să efectueze un angajat și cerințele pentru nivelul de calificare al angajatului.

Să luăm în considerare mai detaliat caracteristicile utilizării documentelor în cauză.

Scopul instrucțiunilor de producție

De ce are nevoie o companie de instrucțiuni de producție? Scopul acestui document, dacă respectăm normele surselor oficiale de drept și practicii de guvernanță corporativă, este de a asigura reglementarea reglementară a managementului personalului în companie. Instrucțiunile de producție reglementează:

• probleme cheie de resurse umane;
• interacțiunea angajaților de diverse profiluri cu colegii și conducerea;
• procedura specialiştilor specifici pentru îndeplinirea funcţiilor de muncă.

Crearea de instrucțiuni de producție de înaltă calitate permite companiei să:

• construirea unui sistem eficient de diviziune a muncii în organizație;
• stimularea productivității muncii;
• asigura controlul asupra activităților angajaților individuali sau grupurilor acestora;
• cresterea nivelului de responsabilitate al angajatilor companiei pentru propriile actiuni in procesul de rezolvare a problemelor legate de dezvoltarea afacerii.

Prezența instrucțiunilor de producție în sistemul intern de flux de documente corporative permite companiei să accelereze procesul de adaptare a noilor angajați la specificul sarcinilor de producție locale. Acest lucru contribuie la stabilitatea procesului de eliberare a bunurilor și furnizare de servicii, stimulează creșterea afacerilor și dezvoltarea de noi segmente promițătoare.

Relația dintre instrucțiunile de producție și alte surse interne ale companiei

Documentul în cauză este destul de strâns legat de alte reglementări locale care sunt emise de întreprindere. În primul rând, trebuie menționat că instrucțiunile de producție sunt o sursă care poate fi împărțită în mai multe categorii. Care?

Există surse precum instrucțiunile de siguranță la incendiu industrial. Prin urmare, acordă o atenție deosebită regulilor privind modul în care angajații ar trebui să răspundă la o amenințare de incendiu. Poate completa instrucțiunile principale de producție sau poate fi publicat ca sursă locală separată.

Există instrucțiuni de salubritate industrială. Acestea stabilesc standarde care reflectă modul în care angajații ar trebui să acționeze pentru a menține nivelul necesar de condiții sanitare în timpul activităților lor de muncă. Acest document, din nou, îl poate completa pe cel principal sau poate fi publicat ca sursă locală independentă.

În unele cazuri, sursa în cauză poate reglementa funcțiile de muncă nu pe post, ci pe domenii de activitate ale specialiștilor. De exemplu, pot fi întocmite instrucțiuni de producție pentru funcționarea instalațiilor electrice. Există documente cu scop similar legate de alte domenii ale protecției muncii - nu au legătură directă cu funcțiile de muncă ale angajaților întreprinderii. Astfel, există instrucțiuni de producție și tehnice, care în structura lor pot fi apropiate de manualele de operare pentru anumite mijloace fixe utilizate în producție.

Documentul în cauză este elaborat pentru fiecare post de către specialiștii HR ai companiei. În acest scop, pot fi utilizate instrucțiuni standard de producție pentru o anumită poziție, precum și diverse surse de drept. De exemplu, Directorul de calificări aprobat de Ministerul Muncii al Federației Ruse prin Rezoluția nr. 37, emisă la 21 august 1998. Sursele de drept din industrie, recomandările experților și analiștilor sunt adesea folosite în aceste scopuri.

Sursa care ar trebui utilizată pentru a elabora fișa optimă a postului depinde de dimensiunea întreprinderii, de tipurile de produse produse și de specificul organizării procesului de producție. Cerințele pentru documentele relevante prezentate de o organizație superioară, proprietarii companiei și investitorii pot fi, de asemenea, importante.

Instrucțiuni de producție ca sursă de reglementare a procesului tehnologic și a unui contract de muncă

Instrucțiunile de producție sunt legate de contractul de muncă al angajatului. În unele cazuri, prevederile acestora sunt duplicate sau completate reciproc. În multe companii, specialiștii HR preferă să includă cât mai mult posibil din standardele care caracterizează instrucțiunile de producție, și anume, în contractul de muncă. Acest lucru se datorează dorinței lor de a minimiza costurile cu forța de muncă pentru fluxul de documente: cu cât sunt mai puține surse de standarde locale, cu atât este mai ușor să-și organizeze contabilitatea.

Dar acest lucru nu este întotdeauna eficient. Cert este că în unele cazuri este necesară includerea unei descriere a procesului tehnologic în instrucțiunile de producție, în timp ce uneori este problematică plasarea formulării corespunzătoare într-un contract de muncă. Procesul tehnologic este unul dintre criteriile principale de diferențiere a instrucțiunilor de producție de alte tipuri de surse locale de standarde. Pentru ca un angajat al companiei să se asigure corect că munca sa îndeplinește criteriul menționat, angajatorul trebuie să îi ofere posibilitatea de a se familiariza cu sursa oficială a cerințelor pentru funcția sa de muncă.

Dacă instrucțiunile în cauză sunt surse separate, contractele încheiate de companie cu angajații conform Codului Muncii al Federației Ruse indică de obicei o referire la acestea. Se poate observa că atât instrucțiunile de producție, cât și contractul de muncă au aceeași forță juridică din punctul de vedere al legii. Dacă un angajat încalcă standardele pe care s-a angajat să le respecte conform instrucțiunilor - inclusiv cele care caracterizează procesul tehnologic, atunci pot apărea aceleași consecințe juridice care decurg din nerespectarea prevederilor contractului.

Productie si fise de post

Așadar, instrucțiunile de producție pot fi folosite în companie alături de alte surse privind protecția muncii. Unele dintre ele sunt asemănătoare cu ea, o completează. În special, instrucțiunile de producție sunt foarte asemănătoare cu fișa postului.

În unele cazuri, este corect să le considerăm sinonime. Pentru a întocmi fișa postului, pot fi folosite aceleași izvoare ale dreptului ca cele menționate mai sus. Dar, de fapt, instrucțiunile de producție caracterizează în principal pozițiile de lucru și, prin urmare, sunt cel mai adesea compilate de serviciile de personal ale întreprinderilor industriale. În documentul relevant, un loc semnificativ îl ocupă descrierea procesului tehnologic pe care trebuie să-l urmeze un angajat al companiei ca parte a îndeplinirii propriei funcții de muncă.

Adică domeniul de aplicare al documentului în cauză este mai restrâns. Instrucțiunile de producție reglementează activitățile de muncă în companiile industriale. La rândul lor, întreprinderile de servicii au mai multe șanse să publice documente de al doilea tip. Dar din punct de vedere structural, ambele vor fi aproape la fel.

Structura instrucțiunilor de producție

Să studiem așadar structura în care poate fi prezentată o instrucțiune tipică de producție. Documentul în cauză constă cel mai adesea din următoarele secțiuni cheie:

• "Dispoziții generale".
• „Cerințe de calificare”.
• „Funcții de producție”.
• „Responsabilități”.
• „Drepturi”.
• "Responsabilitate".

În unele cazuri, instrucțiunile de producție sunt completate cu alte secțiuni - de exemplu, reglementarea procedurii de recompensare a unui angajat pentru realizări remarcabile în muncă.

Structura specificată a documentului, în general, este aplicabilă fișei postului. Principalul criteriu de delimitare între tipurile corespunzătoare de documente, așa cum am menționat mai sus, este domeniul de aplicare.

Procedura de elaborare a instrucțiunilor de producție este de obicei aprobată de reglementările locale ale companiei angajator, deoarece astfel de surse de drept nu sunt acceptate la nivel oficial în Federația Rusă. Să studiem mai detaliat procedura de dezvoltare a sursei în cauză.

Caracteristici ale dezvoltării instrucțiunilor de producție

În primul rând, puteți studia întrebarea: de ce trebuie întreprinderea să dezvolte instrucțiuni de producție? De regulă, o astfel de nevoie devine relevantă:

• atunci când compania formează personal suplimentar (de exemplu, în legătură cu extinderea producției, deschiderea de noi filiale);
• cu o schimbare semnificativă a funcției de muncă, care este reglementată de standardele locale adoptate anterior;
• atunci când conținutul contractelor de muncă cu angajații se modifică dintr-un motiv sau altul (de exemplu, la modernizarea producției).

O instrucțiune de producție este un document care poate fi recomandat pentru dezvoltare într-o companie la recomandarea unei structuri superioare, a experților sau a companiilor de audit. Sursa în cauză poate fi oficializată ca sursă independentă sau aprobată ca anexă la contractul angajatului. În companiile rusești, principalele tipuri de documente utilizate în sistemul de protecție a muncii (producție, fișe de post în special) sunt dezvoltate folosind ambele metode.

Dar, în general, ambele proceduri sunt caracterizate de etape similare. Să le studiem mai detaliat.

În primul rând, specialiștii HR lucrează prin conținutul textual al documentului. În acest scop, așa cum am menționat mai sus, pot fi utilizate instrucțiuni standard de producție, precum și izvoare oficiale ale dreptului.

Secțiunea documentului care reflectă prevederile sale generale, de regulă, nu provoacă dificultăți în proiectare. Această parte a instrucțiunilor se numără printre cele caracterizate prin diferențe minime la compararea documentelor elaborate pentru diferite posturi sau grupuri de funcții ale postului.

Anumite nuanțe caracterizează designul secțiunii „Cerințe de calificare”. Ele sunt cel mai adesea considerate în contextul:

• responsabilitatile locului de munca;
• cunoștințele necesare ale angajatului;
• nivelul de educaţie al specialistului şi alte criterii de calificare.

Dacă în procesul de creare a unui document este utilizată o instrucțiune standard de producție, atunci formularea care este prezentă în acesta poate reglementa destul de superficial specificul funcțiilor de muncă la o anumită întreprindere. În acest sens, serviciul de personal al companiei poate avea nevoie să completeze standardele relevante cu cele care reflectă mai eficient caracteristicile procesului de producție din companie. Pentru a rezolva această problemă, se poate apela la ajutorul experților și a analiștilor.

Următoarea secțiune cheie a documentului este „Funcții de producție”. Este necesar să se acorde o atenție deosebită redactării sale: de regulă, se caracterizează prin norme care reflectă specificul reglementării unei anumite funcții de muncă.

De exemplu, instrucțiunile industriale pentru funcționarea instalațiilor electrice pot reglementa funcții care sunt foarte diferite de cele care caracterizează munca, de exemplu, a unui mecanic. Acest lucru se poate datora specificului echipamentului folosit de specialistul profilului pentru care se intocmeste documentul. Instrucțiunile de producție ale mecanicului vor include standarde care reglementează o altă funcție de muncă mai detaliat.

Secțiunea „Responsabilități” din instrucțiuni este, de asemenea, printre cele care includ un limbaj care reflectă specificul unei poziții specifice în întreprindere. Pentru un specialist în întreținerea echipamentelor sanitare, responsabilitățile vor fi aceleași, pentru un muncitor - diferite. De exemplu, un instalator se caracterizează prin funcțiile de a asigura funcționarea corespunzătoare a sistemelor de încălzire și de alimentare cu apă și de a efectua reparații în timp util ale infrastructurii relevante. La rândul său, lucrătorul poate fi responsabil de instalarea corectă a acestor sisteme și de verificarea performanței lor inițiale.

Secțiuni precum „Drepturi” și „Responsabilitate”, la rândul lor, pot include un limbaj destul de universal. Instrucțiunile de producție ale unui muncitor, mecanic sau specialist în instalații electrice pot avea standarde aproape similare în ceea ce privește secțiunile marcate ale documentului în cauză.

Următorul pas în crearea instrucțiunilor de producție este proiectarea. Să studiem caracteristicile sale mai detaliat.

Caracteristici ale proiectării instrucțiunilor de producție

Când rezolvați problema corespunzătoare, vă puteți baza pe sursele oficiale ale dreptului - cum ar fi, de exemplu, GOST R 6.30-2003. Acest GOST reglementează procedura de creare a documentației administrative interne corporative la întreprinderi. Cerințe de bază cuprinse în documentul corespunzător

1. Cerințe generale de siguranță

1.1. Persoanele în vârstă de cel puțin 18 ani care au trecut un examen medical, au fost instruite într-un program adecvat și au urmat instrucțiuni introductive și la locul de muncă privind protecția muncii au dreptul să îndeplinească atribuțiile de mecanic în repararea și întreținerea mașini de ridicat.

1.2. Permisul de a lucra ca mecanic în repararea și întreținerea mașinilor de ridicat se eliberează prin ordin al întreprinderii după eliberarea unui certificat și a acestor instrucțiuni.

1.3. Testarea repetată a cunoștințelor mecanicului este efectuată de comisie:

periodic, cel puțin o dată la 12 luni;

la trecerea de la o întreprindere la alta;

la cererea persoanei responsabile de supraveghere sau a inspectorului din Gosgortekhnadzor.

Un mecanic autorizat să lucreze independent la repararea și întreținerea mașinilor de ridicat trebuie să cunoască:

• instrucțiuni de producție;
• instructiuni de protectia muncii;
• scopul, structura și principiul de funcționare a tuturor mecanismelor echipamentului care este întreținut și instrucțiuni de întreținere și reparare;
• cunoaște principalele surse de pericole, inclusiv mecanice, electrice, hidraulice și, de asemenea, aplică în practică metode de protecție împotriva acestora;
• să cunoască și să fie capabil să identifice prin inspecție vizuală prin măsurare principalele defecte și avarii ale structurilor metalice, mecanismelor, limitatoarelor, indicatoarelor, înregistratoarelor și sistemelor de control al stațiilor;
• să cunoască și să poată efectua lucrări de reglare la substație;
• să poată aplica în practică tehnologii pentru repararea și restaurarea subansamblurilor și părților substațiilor;
• să cunoască și să poată utiliza dispozitive de tachelaj și montaj, mecanisme de ridicare, chingi care să corespundă ca capacitate portantă maselor elementelor care se montează (demontează) pentru montarea (demontarea) posturilor;
• să poată aplica procedura stabilită pentru schimbul de semnale convenționale între angajatul care supraveghează instalația (demontarea) și restul personalului implicat în montarea (demontarea) postului. Respectați cerința practică ca toate semnalele în timpul instalării (demontării) să fie date de un singur angajat (maistrul echipei de montaj, șef de echipă, rigger-slinger), cu excepția semnalului „Stop”, care poate fi dat de orice angajat care observă Pericol;
• să aibă documente care confirmă finalizarea, în modul prescris, a pregătirii profesionale în tipurile relevante de activități ale specialităților de lucru;
• cunoașterea schemelor de bază pentru slinging-ul sarcinilor (la îndeplinirea sarcinilor de slinger) și metodele de testare a PS;
• cunoaște și respectă cerințele documentelor operaționale;
• principalele cauze ale defecțiunilor și accidentelor în mecanisme, să le poată găsi și elimina;
• procesul tehnologic de reparare, asamblare și instalare a echipamentelor mecanice;
• metode si tehnici de executare a lucrarilor de instalatii sanitare si instalatii;
• scop, structură, proiectare, reguli de selecție și utilizare a instrumentelor de lucru, măsurare și instalații sanitare, regulile de manipulare și depozitare a acestora;
• gama și scopul lubrifianților utilizați pentru lubrifierea echipamentelor mecanice;
• metode de acordare a primului ajutor victimelor, amplasarea trusei de prim ajutor;
• semnale de avertizare de incendiu, locațiile echipamentelor de stingere a incendiilor și modul de utilizare a acestora.

1.5. Atunci când se utilizează mașini de ridicare controlate de la podea pentru reparații, reparatorul trebuie să fie supus unor instrucțiuni speciale, urmate de testarea abilităților de operare a mașinii și de legarea (agățarea) sarcinilor în modul prescris.

1.6. Toate accidentele și incidentele trebuie raportate persoanei responsabile de muncă.

1.7. Când primește un loc de muncă nou (necunoscut), mecanicul trebuie să solicite instrucțiuni suplimentare de la maistru.

1.8. În timp ce lucrezi, trebuie să fii atent, să nu fii distras de chestiuni și conversații străine și să nu distragi atenția celorlalți.

1.9. În timpul muncii, ar trebui să urmați un program de lucru și odihnă. Relaxarea și fumatul sunt permise în zonele special amenajate.

1.10. În timpul lucrului, un mecanic poate fi expus la următorii factori de producție periculoși și nocivi: microclimat industrial, zgomot și vibrații de la mecanismele de funcționare, vapori de combustibili și lubrifianți.

1.11. Mecanicii trebuie să fie prevăzute cu îmbrăcăminte specială: costum de bumbac și mănuși de pânză. Pentru lucrul în aer liber iarna, în plus: o jachetă din bumbac cu căptușeală izolată.

1.12. Nu este permisă pornirea sau oprirea (cu excepția cazurilor de urgență) a mașinilor, mașinilor, mecanismelor și aparatelor electrice la care nu ați fost desemnat să lucrați de către administrație.

1.13. Nu este permis să atingeți corpurile generale de iluminat, firele electrice rupte, bornele și alte părți sub tensiune, deschiderea ușilor dulapurilor electrice de distribuție și îndepărtarea gardurilor și capacelor de protecție din părțile sub tensiune ale echipamentului.

1.14. Dacă echipamentul electric este defect, apelați un electrician. Nu aveți voie să remediați singur problemele.

1.15. În cazul unui șoc electric la o persoană, este necesar să opriți rapid partea echipamentului pe care o atinge victima. Dacă victima poate cădea de la înălțime, căderea sa trebuie împiedicată sau asigurată. Dacă este imposibil să opriți rapid echipamentul, este necesar să separați victima de părțile sub tensiune.

1.16. La tensiuni de până la 1000 V, pentru a separa victima de părțile sub tensiune, utilizați o cârpă uscată, scândură, frânghie, îmbrăcăminte sau alt material uscat, neconductor. Nu este permisă utilizarea de metal sau obiecte umede. Dacă este necesar, tăiați sau tăiați firele (fiecare separat) cu un topor cu mâner din lemn uscat sau cu o unealtă cu mânere izolate.

1.17. Persoanele care nu respectă cerințele prezentelor Instrucțiuni sunt supuse răspunderii administrative sau penale.

Instrucțiuni de fabricație pentru un mecanic

2. Cerințe de siguranță înainte de începerea lucrului

2.1. Înainte de a începe lucrul, trebuie să vă puneți în ordine hainele de lucru: fixați manșetele, înfundați hainele astfel încât să nu aibă capetele libere, băgați-vă părul sub o coafură strânsă. Nu este permis lucrul in pantofi usori (papuci, sandale, sandale).

2.2. Inspectați cu atenție zona de lucru, puneți-o în ordine, îndepărtați toate obiectele străine care interferează cu lucrul.

2.3. Verificați disponibilitatea și funcționalitatea sculelor și accesoriilor. Când lucrați, utilizați numai unelte care pot fi reparate:

cheile trebuie să se potrivească cu dimensiunile piulițelor și capetelor șuruburilor și nu trebuie să aibă crăpături sau spărturi; fălcile cheilor trebuie să fie strict paralele și să nu fie rulate, cheile culisante nu trebuie să fie slăbite în părțile mobile; nu este permisă plasarea tampoanelor între fălcile cheilor și capul șurubului, precum și extinderea mânerelor cheilor folosind țevi și șuruburi sau alte obiecte;

ciocanele de prelucrare a metalelor și barosul trebuie să aibă o suprafață de percuție ușor convexă, nu oblică sau doborâtă, fără fisuri, trebuie să fie fixate bine de mâner prin încordare cu pene zimțate și să nu aibă călire prin lucru;

mânerele ciocanelor și barosului trebuie să aibă o suprafață netedă și să fie din lemn de esență tare (câin, fag, stejar tânăr etc.);

uneltele de impact (daltă, freze transversale, bucăți, crestături, poansoane etc.) nu trebuie să aibă crăpături, bavuri sau întăriri. Dalta trebuie să aibă o lungime de cel puțin 150 mm.

2.4. Este permis să transportați unealta la locul de muncă numai într-o pungă sau cutie specială.

2.5. Verificați iluminarea locului de muncă pentru a vă asigura că este suficientă și nu orbiește ochii. Când lucrați, utilizați iluminat local cu o tensiune care să nu depășească 36 V.

2.6. Când utilizați o lampă electrică, ar trebui să verificați prezența unei plase de protecție pe lampă, funcționalitatea cablului și a tubului de cauciuc izolator. Tensiunea unei lămpi portabile nu este permisă mai mare de 12 V.

2.7. Dacă este necesar să lucrați cu mașini de ridicat controlate de la podea, verificați funcționarea principalelor părți și componente ale mecanismului de ridicare a sarcinii, și anume:

starea cârligului, absența uzurii în gură peste 10% din secțiunea transversală inițială, absența fisurilor, îndreptarea, blocarea în cușca cârligului și prezența unui știft sau blocarea piuliței de fixare a cârligului în cușca;

starea cablului de marfă (numărul de fire rupte la o etapă de așezare a cablului nu trebuie să depășească standardele stabilite);

funcționarea frânei mecanismului de ridicare a sarcinii (verificată cu o sarcină a cărei greutate este egală sau apropiată de capacitatea nominală de încărcare a acestei mașini la ridicarea acesteia la o înălțime de 200-300 mm; la oprirea la înălțimea specificată, frâna trebuie să mențină în mod fiabil sarcina; când sarcina alunecă sau scade, frâna trebuie reglată sau înlocuită);

funcționarea limitatorului de înălțime a ridicării cârligului (când cârligul este ridicat, acesta ar trebui să se oprească după apăsarea comutatorului de limită);

funcționarea controlului prin buton (toate mișcările trebuie să corespundă inscripțiilor de deasupra butoanelor), absența blocării butoanelor în prize și starea de împământare de protecție vizibilă (cablu).

Notă: Pentru a lucra cu un palan manual, trebuie să obțineți permisiunea de la persoana responsabilă pentru starea bună a mașinilor de ridicat.

2.8. Curățarea, reparațiile și inspecția unei macarale și a pieselor sale în funcțiune trebuie efectuate numai după ce aceasta a fost oprită și deconectată de la sursa de alimentare.

2.9. Lucrările în apropierea părților mobile ale mașinilor și mecanismelor sunt permise după împrejmuirea locurilor periculoase.

Instrucțiuni de fabricație pentru un mecanic

3. Cerințe de siguranță în timpul funcționării

3.1. Trebuie efectuate numai lucrările încredințate de administrație.

3.2. Materialul de ștergere folosit în timpul lucrului trebuie colectat în cutii metalice special instalate, cu capace.

3.3. Nu este permisă depozitarea materialelor inflamabile și a materialelor de curățare uleioase la locul de muncă.

3.4. Când apăsați sau desfaceți piesele folosind un baros și un drift, acesta din urmă trebuie ținut cu un clește sau o prindere specială. Poansonul trebuie să fie din material moale.

3.5. Când tăiați metalul cu o daltă, trebuie să folosiți ochelari de protecție cu ochelari de protecție sau plasă. Apărătoarele de siguranță trebuie instalate pentru a-i proteja pe alții.

3.6. Când lucrați ca stivuitor, al doilea capăt trebuie acoperit cu o carcasă sau mâner special.

3.7. Când lucrați cu o pistolet, nu este permis:

utilizați lichid inflamabil care nu este destinat acestei lămpi;

turnați combustibil într-o lampă care arde;

turnați combustibil lângă un foc deschis;

pompați mai mult aer în lampă decât presiunea admisă;

Umpleți mai mult de 3/4 din capacitatea lămpii cu combustibil.

Dacă este detectată o defecțiune (scurgere de combustibil, scurgere de gaz prin filetul arzătorului etc.), opriți imediat lucrul și înlocuiți pistolul.

3.8. Când utilizați o unealtă electrică, trebuie respectate următoarele cerințe:

lucrați în mănuși de cauciuc și galoșuri dielectrice sau pe covoraș dielectric;

nu conectați sculele electrice la dispozitivele de distribuție decât dacă există o conexiune fiabilă;

protejați firul care alimentează unealta electrică de deteriorări mecanice;

Nu purtați unealta electrică de cablu, utilizați mânerul pentru aceasta;

nu înlocuiți unealta de tăiere până când nu se oprește complet;

în timpul întreruperilor de lucru sau pene de curent, opriți unealta;

Nu folosiți scule electrice portabile la o înălțime mai mare de 2,5 m pe scări.

3.9. Când se efectuează inspecții periodice ale mașinilor de ridicat, trebuie efectuată o verificare amănunțită a stării tuturor mecanismelor, cablurilor de încărcare, suspensiei cârligului și structurilor metalice. Rezultatele inspecției și defectele identificate în timpul inspecției trebuie introduse în jurnalul de inspecție periodică al mașinilor de ridicat.

3.10. Când inspectați mecanismele macaralei, ar trebui să:

verificați prinderea tirbușonului cuplajelor care leagă arborii motoarelor electrice, cutiilor de viteze etc.; Dacă este detectată vreo joacă, eliminați-o; dacă cheile sunt uzate, înlocuiți-le;

dacă se detectează o slăbire a îmbinării cu șuruburi a jumătăților de cuplare, strângeți piulițele slăbite; dacă inelele din piele sau cauciuc de la degetele cuplajelor elastice sunt uzate, instalați inele noi;

nu permiteți mișcarea longitudinală a melcului în rulmentul axial, ceea ce provoacă șocuri la pornirea și oprirea motorului electric;

nu lăsați inelele exterioare ale rulmenților cu bile să se rotească în carcasa rulmentului și asigurați-vă că știfturile interioare se potrivesc strâns pe pivotul arborelui;

dacă detectați un dinte rupt al oricărui angrenaj al mecanismului de ridicare, o fisură în părțile rotative ale mecanismelor macaralei (dințate, blocuri, scripete de frână, ambreiaj etc.), opriți funcționarea macaralei până la înlocuirea piesei defecte și informați maistrul despre asta;

atunci când încercați frâna electrică, asigurați-vă că rămâne cel puțin o ușoară rezervă de forță electromagnetului și, de asemenea, dacă contragreutățile sunt atașate ferm de pârghiile de frână (dacă este necesar, acestea trebuie întărite cu un lanț); când tijele de frână sunt slăbite, periodic, în funcție de uzura garniturilor, strângeți tijele;

Dacă chiar și mici fisuri sau rupturi sunt detectate în banda de frână, opriți operarea macaralei și anunțați maistrul;

dacă există o uzură semnificativă a căptușelii plăcuțelor de frână, înlocuiți garniturile uzate;

periodic, cel puțin o dată pe trimestru, se verifică fixarea blocului staționar de egalizare, precum și starea axei acestuia;

asigurați-vă că toate părțile rotative accesibile ale mecanismelor mașinii de ridicat, cum ar fi roți dințate, arbori, clicheți, pinioane, chei etc., sunt acoperite cu apărători de proiectare adecvată;

monitorizează lubrifierea în timp util a tuturor mecanismelor macaralei și absența scurgerilor de lubrifiant din rulmenți și cutii de viteze;

inspectați în mod regulat fermoarea macaralei și cadrul căruciorului.

3.11. Reparațiile la macara pot fi efectuate numai cu permisiunea persoanei responsabile.

3.12. Reparațiile la macara trebuie efectuate numai la locurile de reparații. Înainte de a începe lucrul, macaraua trebuie scoasă de sub tensiune prin oprirea întrerupătorului cablurilor căruciorului principal și alimentarea cu scurtcircuite. În plus, opriți comutatorul din cabina macaralei. Afișele de interzicere ar trebui să fie atârnate pe întrerupătoare: „Nu porniți! Oamenii lucrează.”

3.13. Testele macaralei în timpul reparațiilor și după finalizare sunt permise numai cu permisiunea și în prezența persoanei responsabile de reparații.

3.14. La finalizarea reparațiilor sau întreținerii, trebuie făcută o înregistrare corespunzătoare în jurnalul de inspecție periodică al macaralei.

3.15. Înainte de a instala o roată de șlefuit pe o mașină, trebuie să vă asigurați că are un marcaj din fabrică pe ea, care ar trebui să indice viteza maximă admisă. Nu este permisă depășirea vitezei maxime admise. Nu este permisă lucrul pe roți de șlefuit care prezintă crăpături sau alte defecte.

3.16. Când instalați și fixați discul de șlefuit pe ax, trebuie respectate următoarele măsuri de precauție:

nu permiteți lovituri în cerc;

utilizați discuri de prindere (flanșe) de aceeași dimensiune;

instalați garnituri speciale cu o grosime de cel puțin 1 mm între discurile de prindere și piatră;

asigurați-vă că diametrul găurii din piatră este cu 0,51 mm mai mare decât diametrul axului.

3.17. După instalarea discului de șlefuit trebuie să:

verificati functionarea discului abraziv la ralanti timp de 2-3 minute si asigurati-va ca nu se bate piatra si ca discul de polizare este echilibrat corespunzator;

întăriți husele de protecție;

verificați dacă cercul începe să se rotească lin, fără să se zvâcnească.

3.18. Distanța dintre discul de șlefuit și suportul sculei nu trebuie să fie mai mare de 3 mm.

3.19. Când lucrați la mașini de ascuțit, nu este permis:

curățați cercul, atingeți-l cu mâinile;

deschideți capacele de protecție ale arborelui, arborelui, scripetelui, pietrei;

punerea, scoaterea și repoziționarea centurii;

lucrați fără ecran de protecție sau ochelari;

lucrați cu suprafețele de capăt ale cercului dacă nu este destinat acestui tip de lucru.

3.20. Când lucrați, trebuie să vă asigurați că cercul funcționează uniform. Dacă se formează gropi și margini, roata trebuie înlocuită.

Instrucțiuni de fabricație pentru un mecanic

4. Cerințe de siguranță în situații de urgență

4.1. Dacă se detectează o funcționare defectuoasă a unei scule electrificate, pneumatice sau de altă natură, este necesar să o deconectați de la sursa de alimentare și să raportați acest lucru maistrului sau mecanicului.

4.2. În caz de accidente, acordați primul ajutor victimei și, dacă este necesar, trimiteți victima la o unitate medicală.

Dacă vă răniți, opriți imediat munca, anunțați administrația și solicitați ajutor medical.

4.3. Când sunt prinse de părți rotative ale mașinilor, chingi, traverse, cârlige etc. părți ale corpului sau îmbrăcămintea trebuie semnalate imediat pentru a opri funcționarea. Nu ar trebui să încercați să vă eliberați de strânsoarea dacă este posibil să-i atrageți pe alții.

4.4. În caz de incendiu, trebuie să:

inceteaza lucrul;

opriți echipamentele electrice;

informați conducerea și sunați la pompieri;

începeți stingerea incendiului folosind echipamentele de stingere a incendiilor disponibile.

5. Cerințe de siguranță după terminarea lucrărilor

5.1. Faceți ordine la locul de muncă, puneți uneltele și echipamentele în cutia cu instrumente.

5.2. Informați lucrătorul în tură, maistrul sau maistrul despre munca efectuată, orice problemă cu lucrul, măsurile luate și eliminarea acestora și faceți o înscriere corespunzătoare în registrul mecanicului de schimb.

5.3. Spălați-vă mâinile și fața cu apă caldă și săpun și faceți un duș, dacă este posibil.

5.4. Agățați salopeta într-un dulap special conceput pentru acest scop.

6. Responsabilitate.

Un mecanic pentru repararea și întreținerea macaralelor de ridicare a sarcinii, instruit și certificat în modul prescris, care are instrucțiuni de producție în mână, este responsabil pentru încălcarea cerințelor acestor instrucțiuni în conformitate cu legislația actuală a Federației Ruse.