Unde poți învăța să devii strungar? Cursuri de strungar universal

Pregătirea în profesia de strungător la Moscova garantează că un specialist va fi solicitat pe piața muncii; în plus, în ultimii ani, economia rusă a cunoscut o lipsă evidentă de specialiști tehnici calificați. Poți obține această profesie în 3-16 săptămâni la centrul nostru de formare, unde, după finalizarea cursurilor, specialistul gata făcut va primi cunoștințe și un certificat care îi va ridica semnificativ statutul în ochii angajatorului.

Informații despre curs

Aflați termenii și costul instruirii sau sunați la 8 800 555-93-71 (număr gratuit în Federația Rusă)

Ce include antrenamentul?

Pregătirea într-o profesie activă presupune studierea materialului teoretic, precum și dobândirea de abilități practice prin îndeplinirea sarcinilor și analizarea situațiilor legate de activitatea de muncă ulterioară.

Punct important! Un specialist calificat trebuie să înțeleagă toate nuanțele procesului tehnologic, să fie capabil să utilizeze echipamente moderne și să aplice diferite tehnici pentru rezolvarea problemelor de producție.

ID-ul eșantionului

ETKS (Directorul unificat de tarifare și calificare a muncii și profesiilor muncitorilor)

Punct important! În funcție de categoria atribuită studentului, orarul orelor teoretice și practice poate varia.

Programul de formare Boring Turner acoperă următoarele aspecte teoretice și practice:

Selectați rangul

Curs de pregătire strungăresc categoria a 2-a

Caracteristicile lucrării.

Prelucrarea pieselor simple conform 12 - 14 calificări la mașini de găurit universale și mașini de găurit adânc cu scule de tăiere și dispozitive universale. Controlul mașinilor de găurit cu diametrul axului de la 200 la 250 mm sub îndrumarea unui operator de mașină de găurit mai înalt calificat.

Trebuie știut:

proiectarea și principiul de funcționare a mașinilor de alezat similare; denumirea, scopul și condițiile de utilizare ale celor mai comune dispozitive universale și speciale; amenajarea instrumentelor de control si masura; unghiuri și reguli pentru ascuțirea și instalarea sculelor de tăiere; sistemul de admitere și debarcare; calități și parametri de rugozitate; scopul și proprietățile fluidelor de răcire și lubrifiere.

Exemple de lucru

1. Lovitori de ciocane de forjare - frezarea canelurilor.
2. Furculițe, cercei, tije, console - găuri plictisitoare.
3. Piese de până la 1300 mm lungime - frezarea muchiilor drepte și teșituri.
4. Piese de prelucrat - tăierea capetelor și centrarea.
5. Pârghii - alezarea preliminară a găurilor.
6. Flanșe simple - alezarea preliminară a găurilor cu tăierea capătului.
7. Flanșe de montare - găuri de-a lungul conductorului.
8. Fundatii simple - prelucrarea avioanelor.
9. Roți dințate, roți, roți - găuri de găurire și găuri.

Înscrie-te la un curs (categoria a 2-a)

Curs de pregătire strungăresc categoria a 3-a

Caracteristicile lucrării.

Prelucrarea pieselor de complexitate medie folosind 8 - 11 calificări pe mașini de găurit universale și jig cu instrumente de tăiere și dispozitive universale și 7 - 10 calificări pe mașini specializate, precum și pe mașini de găurit cu diamante de un anumit tip, configurate pentru prelucrarea pieselor simple . Instalarea pieselor și ansamblurilor pe masa mașinii cu aliniere precisă în două planuri. Controlul mașinilor de alezat cu diametrul axului de 250 mm și mai mult.

Trebuie știut:

dispozitiv, reguli de reglare și testare de precizie a diferitelor tipuri de mașini de alezat; reguli pentru controlul mașinilor de dimensiuni mari, întreținute împreună cu un strung de mașină de alezat mai înalt calificat; dispozitiv și reguli de utilizare a dispozitivelor universale și speciale; scopul și regulile de utilizare a instrumentelor și instrumentelor de control și măsurare; geometria sculelor de tăiere, tratament termic; reguli pentru ascuțirea și instalarea sculelor de tăiere; sistemul de admitere și debarcare; calități și parametri de rugozitate; proprietățile de bază ale materialelor prelucrate.

Exemple de lucru

1. Ciocane de perforat - caneluri de frezare pentru pietre.
2. Capete din spate ale mașinilor de tăiat metal - găurire și alezarea preliminară.
3. Blocuri de cilindri motor - alezarea preliminară a găurilor pentru căptușeli și căptușeli.
4. Juguri excentrice ale excavatorului - alezarea și tăierea.
5. Arbore - frezare la cap cu centrare.
6. Inserții de tampoane pentru laminoare - adâncituri de gaurire pentru frigider.
7. Carcase de rulment pentru nave - prize și găuri de până la 10 diametre de găurire adâncime, situate în unghi față de planul de despărțire.
8. Piese mai lungi de 1300 mm - frezarea muchiilor drepte si a tesurilor.
9. Piese și piese de prelucrat cu lungimea de până la 1300 mm - prelucrarea marginilor curbate și a teșiturilor.
10. Piese de complexitate medie - alezarea tăieturilor și gâturilor eliptice, prelucrarea teșiturilor.
11. Piese ondulate cu gât și găuri - găuri de foraj, frezare de-a lungul conturului și prelucrare teșituri.
12. Fundul rezervoarelor - găuri de foraj cu teșituri.
13. Desenarea pinioanelor morii - găuri și găuri.
14. Inele pentru rulmenti - gauri de alezat si capete de taiere.
15. Inele și flanșe cu un diametru de până la 1000 mm - găurire, găuri.
16. Jig-uri cu găuri în unul sau două planuri - găuri de foraj.
17. Carcase lagăre - alezarea preliminară și tăierea capetelor.
18. Carcase cutie de viteze - alezarea preliminară a găurilor pentru rulmenți.
19. Acoperiri, funduri, cochilii, sectiuni - foraj, alezat, frezare ferestre dupa marcaje si coordonate date.
20. Matrice cu ferestre rotunde și dreptunghiulare - găuri de control al colțurilor de găurire și găurire.
21. Mortare - foraj preliminar.
22. Cuplaje de conectare - alezarea preliminară a găurilor.
23. Cuțite, pârghii, manivele pentru laminoare cu diametrul găurii de până la 100 mm - găuri de găurire și găurire.
24. Mandrine pentru mașină cu patru fălci - plictisitoare.
25. Despărțitori - găurirea, găurirea și frezarea ferestrelor după marcaje și coordonate date.
26. Matrite, sabloane simple si came pentru masini automate - alezat.
27. Plăci de ancorare - frezare și găurire.
28. Cadre tractor pe șenile - găuri pentru arbori de osie.
29. Butuci de volan cu sectiune exterioara variabila - frezarea conturului exterior conform marcajelor.
30. Etriere, suporturi de mașini mici, paturi de mașini mari - găuri de foraj.
31. Plăci de trântire - găuri de găurire și găuri.
32. Cărucioare macarale portal - găuri pentru axul rolei.
33. Teuri, coturi, țevi - tundere și foraj.
34. Teșituri de tranziție pe piese complexe - frezarea muchiilor drepte.
35. Fundatii - prelucrarea avioanelor.
36. Biele - găurire preliminară a capetelor mari și mici.

Înscrie-te la un curs (categoria a 3-a)

Curs de pregătire pentru strungitor categoria a IV-a

Caracteristicile lucrării.

Prelucrarea pieselor și ansamblurilor complexe în conformitate cu 7 - 10 calificări cu un număr mare de tranziții și setări pe mașini universale, de alezat jig, precum și pe mașini de alezat cu diamant de diferite tipuri. Prelucrarea pieselor care necesită respectarea precisă a distanței dintre centrele găurilor paralele, toleranța de perpendicularitate sau locațiile specificate ale axelor. Alezarea folosind una sau două bare de foraj simultan și un tobogan zburător. Determinarea poziției axelor de coordonate la forarea mai multor găuri situate în două planuri. Configurarea mașinilor. Controlul mașinilor de alezat cu diametrul axului peste 200 mm.

Trebuie știut:

dispozitiv, diagrame cinematice și reguli pentru verificarea preciziei mașinilor de alezat de diferite tipuri; caracteristici de proiectare și reguli pentru utilizarea dispozitivelor universale și speciale; amenajarea instrumentelor si instrumentelor de control si masura; geometria, regulile de tratament termic, ascuțirea și finisarea sculelor de tăiere; metode de montare a barelor de foraj specializate; sistemul de admitere și debarcare; calități și parametri de rugozitate.

Exemple de lucru

1. Capete din spate ale strungurilor de tăiere cu șuruburi - găuri de găurire pentru pană.
2. Capete și ghidaje ale ciocanelor de ștanțare - găuri centrale ale forajului și paralele de frezare.
3. Stocuri cârme pentru nave mijlocii și mari, arbori intermediari nave - frezarea cheilor.
4. Grinzi cantilever - marcare, găurire și găuri.
5. Arborii cotiți - găuri de găurire în bolțuri, găuri de găurire și alezare în flanșă.
6. Arborele navei - găurirea, frecarea și alezarea găurilor conice pentru conectarea șuruburilor în flanșe.
7. Elice cu diametrul de până la 2000 mm - găuri de găurire și găuri.
8. Bucșe de mortar - alezarea finală.
9. Bucșe pentru rotoare de turbine hidraulice - alezarea preliminară.
10. Capete conice și corpuri sferice - găurire, găuri și gâturi în diferite planuri, capete tăiate din ax la coordonate date.
11. Capete de turelă - găuri de foraj.
12. Piese complexe cu muchii curbate si lungimea de peste 1300 mm - frezarea muchiilor si tesitelor.
13. Funduri - găurire, forare, deschiderea găurilor la coordonate date în diferite planuri.
14. Flaps - gauri de alezat pentru presarea bucselor si bucse de alezat dupa presare.
15. Corpuri DUIM - foraj preliminar.
16. Corpurile clapetelor sunt complexe, sudate și ștanțate - găuri și buzunare cu tăierea capetelor.
17. Carcase și capace - alezarea găurilor situate opus folosind o bară de alezat pe lungimea cursei mesei.
18. Carcase cutie de viteze cu două sau mai multe axe situate în același plan cu un diametru de până la 300 mm - alezarea.
19. Carcase filtru cu diametrul de peste 1000 mm - alezarea finala.
20. Coloane statorice turbine hidraulice - alezarea finală.
21. Carcase lagăre suport cu diametrul de până la 400 mm - alezarea finală.
22. Carcase pompe de combustibil, căptușeli de motorină - gaurire cu diamant.
23. Carcase capul mașinii - alezarea preliminară, frezarea finală.
24. Carcasele cutiei de viteze - capete de alezat si taiere.
25. Manivela cu diametrul de peste 100 mm - alezarea gaurilor.
26. Console cu axe de găuri care se intersectează - găurire fină.
27. Cârlige pentru macara rulantă - plictisitoare.
28. Matrici, dispozitive de fixare și plăci jig - alezarea găurilor situate în diferite planuri.
29. Conducte de ramificație pentru un furnal - alezarea și tăierea sferelor.
30. Despărțitori, console - găurire, forare, deschiderea găurilor la coordonate date în diferite planuri.
31. Matrite, jiguri complexe - gauri de gaurire situate in diferite planuri.
32. Rulmenți marini de susținere cu diametrul arborelui de până la 400 mm - alezarea finală.
33. Paturi mașini de forjare, paturi de lucru și suporturi de viteze, paturi de foarfece de înflorire - foraj preliminar, frezare și tăiere.
34. Statoare turbogeneratoare - plictisitoare.
35. Tabele mașini de frezat, găurit și deformat - alezarea fină și frezarea fantelor în T.
36. Butuci elice de gheață - alezarea finală a locașurilor și mufelor pentru pale.
37. Butuci, freze și alte piese ale volanului - frezarea canalelor interioare.
38. Stâlpi, stâlpi de pupa - încuietori de frezare, caneluri și găuri.
39. Fundatii - prelucrare in 2 sau mai multe planuri.
40. Biele motoarelor diesel, mașinilor de forjare, motoarelor principale cu abur cu o distanță între centre de până la 1800 mm - alezarea finală.
41. Filiere pentru tăierea rotorului, statorului și stâlpului - marcare, găurire, matrițe de alezat și poanson, frezare muchii.
42. Filiere - frezarea marginilor curbate.
43. Scripeti de frână, cuplaje - alezarea găurilor conice.

Înscrie-te la un curs (categoria a 4-a)

Curs de pregătire strungăresc categoria a 5-a

Caracteristicile lucrării.

Prelucrarea pieselor și ansamblurilor complexe cu un număr mare de suprafețe exterioare și interioare de prelucrat, cu locuri greu accesibile pentru prelucrare și măsurători și respectarea dimensiunilor conform calificărilor 6 - 7 la mașinile de alezat universal. Prelucrarea pieselor și ansamblurilor cu aliniere în mai multe planuri folosind rafturi, bare de alezat, suporturi zburătoare și capete de frezat. Tăierea de fire de diferite profile și pasuri. Perforarea coordonate a găurilor în și fără dispozitive de fixare, deplasându-se de-a lungul coordonatelor folosind indicatori și plăci micrometrice. Alezarea găurilor pe mașini de găurit cu diamante de toate tipurile în piese complexe de clasa a VI-a.

Trebuie știut:

caracteristici de proiectare și reguli pentru verificarea preciziei mașinilor de alezat universal și diferitelor dispozitive universale și speciale; geometria, regulile de tratament termic, ascuțirea și finisarea diferitelor scule de tăiere și influența acestor factori asupra curățeniei și preciziei prelucrării; reguli de înființare și reglementare a instrumentației și instrumentației; reguli pentru determinarea modului de tăiere folosind cărți de referință și fișe de date ale mașinii.

Exemple de lucru

1. Aparat de duză - alezarea finală a găurilor, canelurilor, canelurilor, platformelor, buzunarelor și filetului.
2. Butoaie de înaltă presiune - plictisitoare.
3. Blocuri motor - alezarea finală.
4. Arbore de elice maritime - frezarea cailor de cheie.
5. Elice cu diametrul de peste 2000 mm - găuri și găuri în pale.
6. Hidroskiuri pentru vas, suporturi pentru scut de prova - orificii.
7. Diafragme turbinelor cu abur cu diametrul de peste 2000 mm - frezare prin răzuire a conectorilor și alezarea finală.
8. Inele conice de mortar - forarea finală a găurilor conform măsurătorilor de la locul de instalare a arborelui.
9. Carcase lagăre suport cu diametrul de peste 400 mm - alezarea finală.
10. Carcase compresoare - alezarea finală a găurilor pentru filetare.
11. Carcase capete multi-ax - găuri pentru presare în rulmenți.
12. Corpurile supapelor cu plutitor - alezarea finală.
13. Carcase cutie de viteze cu axe de găuri care se intersectează - alezarea finală a găurilor pentru rulmenți.
14. Carcase, capete, unități conice și sferice - planuri de frezare, încuietori, găuri de foraj cu capete tăietoare la coordonate date.
15. Diverse calibre și dispozitive - marcare, găurire și găuri.
16. Capacele cilindrilor hidraulici mari, suporturile cârmei - găuri de găurire și filetare.
17. Suporturi de viteze ale laminoarelor - alezarea căptușelilor după turnare.
18. Jig-uri - găuri de foraj în planuri situate în diferite unghiuri.
19. Carcasele capului mașinilor de tăiat metal - alezarea finală a găurilor.
20. Carcase turbopompe și cutii de viteze pompe - alezarea fină.
21. Capacele cilindrilor diesel - alezarea scaunelor supapelor, capetele de tăiere și găurile de alezare.
22. Matrici complexe pentru matrițe, matrițe, matrițe de injecție - marcarea corpului de lucru, găurire și găurire.
23. Tablouri electrice - foraj, gauri, caneluri de frezare.
24. Lama cârmei - plictisitoare.
25. Forme cu mai multe cavități - găuri situate în diferite planuri.
26. Dispozitive cu mai multe locuri și matrițe cu mai multe perforații - plictisitoare.
27. Rulmenti marini de sustinere cu diametrul arborelui peste 400 mm - alezarea finala.
28. Rulmenti axiali marini cu diametrul arborelui de pana la 400 mm - alezarea finala.
29. Cadre cărucioare rulante electrice rulante - foraj.
30. Paturi de mașini de forjat, foarfece, suporturi de lucru și angrenaje de înflorire - strunjire completă.
31. Statoare turbine hidraulice - frezarea rosturilor.
32. Butuci de volan de până la 300 mm lungime - alezarea unei găuri conice.
33. Etrier de strunguri mari, frezat și alte mașini - alezat și tăiat.
34. Cilindri motor cu abur - alezarea finală.
35. Cilindri hidraulici de ridicare - rotire completă.
36. Șabloane și modele complexe pentru fălci de distribuție și copiatoare - marcare, găurire și găurire.
37. Shaboți de ciocane de ștanțat - alezarea și frezarea canelurilor în coadă de rândunică.
38. Biele principale ale motoarelor cu abur cu o distanță între centre mai mare de 1800 mm - alezarea finală.
39. Roți dințate ale macaralelor portal cu o gaură decalată pentru axa mecanismului manivelă - alezarea găurilor.
40. Cântare și verniere - marcarea și aplicarea unor semne precise.
41. Fusoare articulate pentru înflorituri cu diametrul de până la 1000 mm - alezarea și tunderea.

Înscrie-te la un curs (categoria a 5-a)

Curs de pregătire strungăresc categoria a 6-a

Caracteristicile lucrării.

Prelucrarea pieselor și sculelor experimentale și costisitoare complexe, conform claselor 1 - 5, cu un număr mare de tranziții și setări, cu locuri greu accesibile pentru prelucrare și măsurare și care necesită, de asemenea, prindere combinată și aliniere precisă în diferite planuri la instalarea pe mașini de alezat de diferite tipuri și modele. Coordonați găurile fără dispozitive cu mișcarea de-a lungul coordonatelor folosind indicatori și plăci microscopice. Prelucrarea pieselor și ansamblurilor folosind rafturi, bare de alezat, suporturi zburătoare și capete de frezat. Tăierea firelor complexe folosind suporturi filetate de diferite modele. Prelucrarea pieselor și ansamblurilor complexe de dimensiuni mari, precum și a pieselor cu pereți subțiri supuse deformării, pe mașini de alezat unice.

Trebuie știut:

proiectarea și regulile de verificare a preciziei mașinilor de alezat; metode de instalare a elementelor de fixare și aliniere a pieselor complexe și a dispozitivelor speciale universale necesare pentru aceasta; dispozitiv, geometrie și reguli de tratament termic, ascuțire și finisare a tuturor tipurilor de scule așchietoare.

Exemple de lucru

1. Blocuri de motoare cu opt sau mai multe cilindri - alezoare pentru garnituri și arbore cotit.
2. Carcase ale cutiilor de viteze cu mai multe axe de mare viteză - plictisitoare de-a lungul șase până la șapte axe.
3. Carcasele suflantelor puternice - gaurile finale ale gaurilor.
4. Roți de lucru ale turbinelor mari cu apă - alezătoare pentru palete de lucru.
5. Roți mari de turbină cu apă asamblate cu arbori - găuri de foraj pentru șuruburi de legătură.
6. Carcasele capului mașinilor de dimensiuni mari - alezarea finală.
7. Rulmenti axiali marini cu diametrul de peste 400 mm - alezarea finala.
8. Rulmenti axiali marini de tip special cu diametrul de peste 800 mm - alezarea finala.
9. Cătușe hidraulice ale rotorului turbinei menținând o distanță centru-centru de până la 0,02 mm - alezarea finală.
10. Paturi cu mai multe role (cincizeci de role) ale mașinilor de nivelare a foilor - planuri de frezat și găuri de foraj.
11. Tuburi de pupa - plictisitoare.
12. Fusuri articulate pentru infloriti cu diametrul de peste 1000 mm - alezarea si tunderea.

Înscrie-te la un curs (categoria a 6-a)

Cui se adresează formarea profesională?

Solicitanții care îndeplinesc următoarele cerințe pot obține o profesie utilă și, cel mai important, solicitată la Moscova:

vârsta de la 18 ani; starea de sănătate corespunzătoare profesiei; prezenţa unei anumite calificări (la atribuirea rangurilor de nivel superior).

Referinţă!Un angajat poate urma un curs la cererea sa sau la indicatia angajatorului.

Strunjirea a apărut în zorii revoluției industriale și a parcurs un drum lung de atunci. În zilele noastre, meseria de strungar și-a pierdut atractivitatea pentru tineri. Dar, pe de altă parte, odată cu apariția unui număr mare de mașini controlate de computer, strunjirea capătă un nou sens și trece în categoria artei inginerești. Piesele de strunjire sunt utilizate în inginerie mecanică, inginerie electrică, construcții și în alte domenii ale industriei și tehnologiei.

Principii de bază ale strunjirii

Pentru începători, întoarcerea pare o pădure întunecată plină de termeni de neînțeles. Deși de fapt esența procesului de strunjire este destul de simplă. Instrumentul principal al unui strung este o mașină în care piesa prinsă se rotește cu viteză mare, iar elementul de tăiere realizează procese de prelucrare pe lemn, metal sau plastic.

Pot fi prelucrate o mare varietate de materiale. Cel mai popular material în strunjire este, fără îndoială, oțelul.

Dar din punct de vedere istoric, totul a început cu prelucrarea lemnului; 12 strunguri încă în funcțiune ale lui Petru cel Mare sunt încă păstrate în colecția Ermitaj. Țarului rus îi plăceau meșteșugurile, dar strunjirea pieselor din lemn și metal era distracția lui preferată.

Mașinile moderne, desigur, sunt mult mai complexe decât primele modele din lemn. Dar principiul de bază rămâne același, în ciuda apariției unui motor electric în locul unei acționări manuale și a unei creșteri multiple a dimensiunii.

Un strung este format din mai multe elemente de bază:

• cadrul pe care sunt atașate toate celelalte elemente;
• cap cu motor si ax pentru fixarea piesei;
• un etrier care se deplasează de-a lungul ghidajelor din cadru, cu un tăietor situat pe acesta;
• contrapunctură cu piese dimensionale de blocare.

Piesa este prinsă, acționarea îi conferă rotație și, prin reglarea poziției sculei de tăiere sau de frezat, materialul este prelucrat.

Operațiunile standard de strunjire care sunt utilizate atât în ​​prelucrarea metalelor, cât și în prelucrarea lemnului sunt:

1. strunjirea sferelor, a pieselor conice și cilindrice;
2. tunderea;
3. tăierea canelurilor din interior și din exterior;
4. tăiere;
5. aliniere;
6. foraj;
7. tăiere filet, extern și intern;
8. scufundare.

Fiecare operațiune necesită o unealtă specială, care este selectată în conformitate cu materialul, precizia de prelucrare necesară și caracteristicile de proiectare ale mașinii.

Tipuri de echipamente de strunjire

În vremea sovietică, exista o rețea extinsă de școli profesionale în care tinerii după școală puteau învăța meseria de strungar complet gratuit. Programul de instruire a inclus o parte teoretică, lucru practică la o mașină de antrenament între zidurile școlii și practică industrială. Unul dintre cele mai importante elemente ale pregătirii teoretice, împreună cu studiul proprietăților metalului, a fost învățarea să folosească un instrument. Un strungăritor profesionist nu poate să înțeleagă de ce este nevoie de fiecare tip de tăietor, cum este instalat în mașină și în ce unghi are loc prelucrarea. Acum cataloagele de scule de strunjire și freze sunt cărți de referință în mai multe volume și manuale pentru strunjitori într-un format imens. Varietatea echipamentelor concepute pentru orice subtilitate a operațiunilor de prelucrare a metalelor este comparabilă cu clasificarea speciilor în biologie. Principalele instrumente de care nicio producție nu se poate descurca și majoritatea operațiunilor pot fi efectuate sunt frezele:

• trecere, folosită pentru măcinare;
• plictisitor, vă permite să ascuți găurile oarbe;
• taiere, pentru feliere;
• cele filetate sunt necesare pentru tăierea firelor pe piesele de prelucrat;
• în formă;
• crestat;
• fileuri.

Pregătirea pentru strung include pregătirea pentru lucrul cu toate tipurile de aceste freze. Și fiecare unealtă necesită specificații precise pentru suportul sculei. Unghiul de ascuțire, unghiul la care freza se apropie de piesă, viteza de avans. În acest caz, toți parametrii se vor schimba cu o schimbare a materialului. Chiar și cu oțel, în funcție de prezența diverșilor aditivi, procesul de prelucrare este reglat separat.

Mașinile care pot fi găsite acum printre producători variază foarte mult în mai mulți parametri:

• după dimensiune: de la mașini de birou pentru un atelier la domiciliu, la mașini industriale de zeci de tone pentru prelucrarea pieselor hidrocentralelor;
• prin metoda de control: sisteme manuale, CNC, complet automate;
• conform materialelor prelucrate: pentru lemn, metal, materiale plastice dure.

Primele experiențe ale unui strungar începător încep cu studierea unui strung, a principiilor generale de funcționare și a celor mai simple operații de tăiere a pieselor. În plus, odată cu creșterea abilităților, lucrul cu mașina și pregătirea teoretică, puteți trece la lucrări noi, de exemplu, tăierea filetului sau canelarea.

Dar progresul în abilități este departe de a fi rapid; va trebui să te obișnuiești cu ideea unui antrenament lung și minuțios. În școlile profesionale, perioada de pregătire durează 3 ani plus practică industrială, care prezintă cunoștințele teoretice într-un mod complet diferit.

Turner se clasează

Odată cu creșterea pregătirii profesionale, un strungar își poate confirma abilitățile prin promovarea examenelor pentru a trece la următorul rang; cu cât rangul este mai mare, cu atât un specialist are nevoie de mai multe cunoștințe teoretice și, în plus, cu atât mai bună stăpânire a instrumentelor pe care trebuie să le demonstreze.

• un strungar de categoria a 2-a are abilitățile de a lucra pe mașini universale, cu piese de calitate 12-14;
• un strungăritor de categoria a 3-a și-a confirmat abilitățile în configurarea mașinilor universale, lucrul cu o lanternă cu plasmă, ascuțind freze și este gata să prelucreze piese de calitate 7-10;
• un strunjitor din categoria a 4-a efectuează prelucrări mecanice cu plasmă, controlează sănii cu trei sau mai multe suporturi, decupează fire cu pornire dublă;
• un strunjitor de clasa a 5-a prelucrează piese complexe de până la 6-7 grade de precizie, prelucrează oțeluri înalt aliate și rulează fire multi-start;
• Turnerul de clasa a VI-a este cel mai inalt nivel de indemanare profesionala, un specialist lucreaza cu clasa a V-a si poate regla o unealta subtire cu mai multe suprafete de împerechere.

Trecerea examenelor de trecere de la un rang la altul este separată de o perioadă de cel puțin un an.

Ultima a șasea categorie indică un nivel foarte ridicat de pregătire în partea teoretică, abilități practice în prelucrarea pieselor și montarea mașinilor. Salariul unui astfel de specialist poate depăși salariul unui inginer profesionist.

Și, uneori, procesul de producție la o întreprindere poate depinde complet de un specialist cu abilități unice de strunjire. Susținerea examenelor în specialitatea strunjire este deschisă în multe centre de formare profesională; de obicei, pentru examen, va trebui să urmați suplimentar un curs de formare și să plătiți pentru recalificare și examenul în sine.

Cum să devii un profesionist în prelucrarea metalelor

Formarea în strunjire, ca, de exemplu, în profesia de medic, durează o viață întreagă, pe lângă o cantitate semnificativă de informații teoretice, cărți și abilități practice care trebuie stăpânite, există o flotă de echipamente actualizată constant, care necesită studiu, strungurile se dezvoltă. Gama de materiale prelucrate este, de asemenea, în creștere și apar noi materiale compozite și polimerice cu proprietăți nestudiate.

Descărcați tutorialul de strunjire

Detalii

Profesia de strungar este o muncă destul de dificilă, dar interesantă, precum și o șansă de a obține un venit bun. Singura întrebare este unde poți învăța să devii strungar și merită? Un specialist care prelucrează, găurește și bat metal și alte piese pe un strung se numește strung. Profesia de strungar și astfel de specialități de lucru au fost întotdeauna la mare căutare, iar în vremea noastră acest lucru este mai ales adevărat.

Majoritatea tinerilor și a ignoranților consideră munca unui strungărit ca fiind ușoară și simplă; nici măcar nu își pot imagina cât durează să studieze pentru a deveni strungăriță și ce învață chiar pentru a deveni strungăriță. S-ar părea că stați acolo și „arunci magie” pe mașină, dar nu este absolut cazul. Pentru a lucra în această specialitate, doar studiul pentru a deveni strungar nu este suficient. O persoană trebuie să aibă rezistență și răbdare. Când este cald afară vara, strunicul trebuie să fie îmbrăcat în pantaloni groși și salopete de protecție și, în același timp, să nu uite de munca de calitate.

Dacă încă ești dornic să înveți să devii strungar, reține că va trebui să lucrezi la temperaturi ridicate - atunci când așchiile zboară din piese, temperatura acestora poate fi de 700 de grade și provoacă adesea diverse daune și arsuri. Aspectele pozitive ale specialității includ cererea acesteia, în special în rândul tinerilor, deoarece profesioniștii „vechi” nu au posibilitatea de a-și transmite experiența generației următoare, pentru că nu există.

Învață să devii strungar

Astăzi există multe locuri în care poți învăța să devii strungar; statul face oferte foarte atractive privind condițiile de muncă pentru tânăra generație, inclusiv salarii bune, depășind salariile angajaților de birou. Un strungar profesionist trebuie să fie capabil să înțeleagă desenele, ceea ce nu orice „plancton de birou” le poate face. De asemenea, strunjitorul trebuie să aibă abilitățile de a folosi diverse instrumente de măsurare, cum ar fi un micrometru, un indicator și așa mai departe.

Pentru a deveni un bun profesionist în acest domeniu, ai nevoie de o tentă creativă, de dorința de a crea diverse piese din semifabricate metalice, dar pe lângă aceasta, este necesară și pregătirea pentru a deveni strungar. Numai în acest fel o simplă bucată de metal sau alt material este transformată într-o piesă de înaltă precizie conform parametrilor solicitați. Un adevărat specialist în strunjire știe să lucreze cu toate materialele disponibile: oțel, lemn, sticlă organică și altele. Prin urmare, pregătirea unui strungar este aleasă foarte atent.

Fiecare viitor lucrător „mașină și desen” este învățat cum să selecteze freza și modul de prelucrare necesare pentru un anumit material. Pentru ca un strungar să realizeze ceva care merită, trebuie să lucreze nu numai cu mâinile, ci și cu capul.

Măsurile de siguranță sunt pe primul loc în complexul de antrenament, deoarece fără aceste cunoștințe nu au voie să lucreze. Persoanele care au absolvit toate etapele de pregătire pentru a deveni strungar și au promovat examenul de specialitate au voie să folosească un strung. Printre altele, astfel de oameni trebuie să aibă o reacție și o viziune bună.

Unde pot învăța să fiu strungar?

În timp ce lucrează, un strungar creează o capodoperă, doar că, spre deosebire de marii artiști, poeți și sculptori, folosește desene pregătite în prealabil și nu are ocazia să schimbe nimic în ele.

În zilele noastre, o persoană care caută un loc de studiu pentru a deveni strungar nu va avea probleme cu acest lucru.Programele de formare în școlile tehnice și colegii sunt structurate în așa fel încât, mai întâi, un student la meseria de strunjărie parcurge teoria la clasă, şi apoi îşi perfecţionează cunoştinţele în practică într-un atelier sau în atelier.

În acest moment, școlile, școlile tehnice, colegiile și liceele formează oameni unde pot învăța să devină strungăriți. Dar meseria de strungar se poate obține direct la fabrică, unde se antrenează pentru a deveni la fel de bine și fără a părăsi mașina.

În fiecare centru regional al Rusiei există zeci de instituții speciale care predau profesia de strungar. După cum se spune: să studiezi pentru a deveni strungar, „dacă ai dorința, vei găsi ocazia”. Fiecare tânăr, dacă are o pasiune pentru arta strunjirii, poate merge la centre de formare din școli profesionale și poate obține o specialitate.

Cât durează să studiezi pentru a deveni strungar?

Dacă studiezi la instituții de învățământ, va trebui să studiezi pentru a deveni strungar timp de doi-trei ani. După cum am menționat mai sus, în acest timp viitorul specialist învață măsuri de siguranță atunci când lucrează la mașină. Fără această cunoaștere, nu i se va permite să se apropie de el „într-o lovitură de tun”. La urma urmei, majoritatea rănilor apar din cauza încălcării regulilor de utilizare a echipamentului de strunjire. În continuare, elevul învață capacitatea de a citi din desene, iar acest lucru nu este atât de ușor pe cât ar putea crede unii și necesită ceva timp. Iar etapa finală, foarte importantă, este practica, după care, dacă treci cu succes examenele, primești primul rang inițial de strungar și poți începe să lucrezi.

După cum puteți vedea, există mai multe locuri pentru a vă pregăti ca strungar - școală sau producție. Cât timp să studiezi pentru a deveni strungar va depinde și de alegerea formei de dobândire a cunoștințelor. Vei petrece cel puțin 2 ani la școală, dar poți stăpâni o profesie în producție în doar câteva luni.

Detalii

Vrei să devii strungar? Există mai multe opțiuni de formare - puteți merge la școală, puteți învăța de la o mașină sau puteți urma cursuri de strungar la Moscova sau în toată Rusia.

Turner este o specialitate de lucru. În această specialitate, un muncitor prelucrează diverse materiale dure folosind echipamente mecanice. În cele mai multe cazuri, munca implică lemn, metal, plastic etc. Fiecare își dezvoltă o profesie și un strungar nu face excepție. Urmând cursuri de strungar și învățând practic, un candidat la profesie învață elementele de bază ale profesiei pas cu pas.

Un strunjitor universal, folosind un strung, prelucrează și alezează orice suprafață, precum și taie filete, găurește și calibrează. Un operator de strung profesionist știe totul despre un strung. Pentru a dobândi astfel de cunoștințe, trebuie să alegeți cu atenție o instituție de învățământ profesională și de renume sau cursuri specializate de strunjire, care sunt populare și au o bună reputație. De asemenea, atunci când alegeți cursuri, ar trebui să fiți interesat de disponibilitatea unei licențe pentru a furniza astfel de servicii și de acreditare de stat.

Studiază pentru a deveni strungar la Moscova

În toată Rusia, în fiecare oraș, există multe instituții de învățământ și cursuri pentru strungari care pregătesc studenții în profesia de muncă. Cursurile Turner la Moscova pot fi susținute în prezent la aproape 50 de centre care predau specialități de lucru. Și aici nu se numără zeci de școli tehnice profesionale, unde oameni din alte orașe ale țării noastre vin la Moscova pentru a studia pentru a deveni strungar. De asemenea, la Moscova există centre întregi de formare pentru formarea lucrătorilor profesioniști. Unul dintre cele mai cunoscute centre de antrenament din întreaga capitală este centrul de instruire Tushinsky, situat pe autostrada Volokolamsk.

A studia pentru a deveni strungar la Moscova este destul de simplu, deoarece există o selecție mare de instituții de învățământ care concurează între ele pentru solicitanți și studenți. Și, desigur, fiecare astfel de centru încearcă cu toată puterea să îmbunătățească calitatea instruirii și a practicii oferite.

Fiecare persoană care dorește să devină strungăriță trebuie să urmeze o pregătire la o instituție de învățământ specială - un strungar are posibilitatea de a le urma la cursuri specializate de strungar.

În timpul cursului, studentul învață teoria și practica strunjirii, necesare activității profesionale a unui strungar. Mai întâi vin materialele de curs, după care cunoștințele dobândite sunt înregistrate prin pregătire practică în ateliere de specialitate sau ateliere situate la centrul de formare.

Planul cursului Turner

În principiu, în toate centrele profesionale de formare din Moscova și regionale, programul de pregătire pentru strungari este același și constă din două domenii: teorie și practică.

Cursul de informare în sine este împărțit în două părți:

• General. Elevii studiază pe un computer folosind manuale electronice. După curs, ei susțin un test care testează cunoștințele pe care le-au dobândit.
• De specialitate. Această parte a cursului este predată direct turnerilor de către un practician. Centrele de formare atrag profesioniști care au abilități practice în strunjire. După finalizarea acestui curs are loc un examen.

În cursurile de turnare, o mulțime de timp este dedicată cunoștințelor despre protecția muncii. Profesia de strungar, ca toate celelalte profesii de lucru, are laturile ei periculoase. Acestea includ așchii fierbinți care zboară în direcții diferite, piese grele și mari și piese de prelucrat. Acestea sunt mașini și dispozitive multifuncționale, fără cunoștințe despre funcționarea cărora vă puteți răni grav. Astfel, un strungar nu va avea voie să lucreze până când nu a promovat un examen teoretic privind siguranța muncii.

La cursuri, strunjitorii sunt învățați să înțeleagă desenele și să învețe cum să utilizeze corect dispozitivele de măsurare. Un candidat de strungăriță învață să folosească diverse freze și moduri de prelucrare pentru o anumită piesă din materiale diferite. La finalizarea cursurilor de strungar, care pot dura până la 160 de ore, se eliberează un certificat de calificare și un certificat de strungar cu un anumit grad, valabil cinci ani.

Formarea Turner sau cursurile de perfecţionare nu sunt gratuite. A studia pentru a deveni strungar la Moscova costă aproximativ 20 de mii de ruble. În regiuni, desigur, sunt mai ieftine, de exemplu, în Chelyabinsk costă aproximativ 15 mii.

Oricare ar fi, dacă o persoană are o dorință puternică de a deveni strungar, atunci nu va suporta prețul. În plus, salariul unui strungar de mâna a doua (nivel de intrare) la Moscova este de aproximativ 14 mii de ruble pe lună. De fapt, cursurile costă o lună de salariu al unui strungărist începător.

În zilele noastre, din ce în ce mai mulți oameni sunt interesați să se transforme. Desigur, conform rezultatelor cursurilor de strungar, specialiștii nu vor câștiga mulți bani, cu excepția cazului în care acest lucru este valabil pentru strungarii - generaliști din categoria a 6-a, al căror salariu poate ajunge până la 100 de mii de ruble, salariul mediu al unui strungar de 4-5. categorii în Rusia este de 40-50 de mii de ruble. Deși există o „venă” într-o persoană de a se strădui pentru mai mult, așa că puteți ajunge la categoria a 6-a și puteți câștiga bani decenti.

Dar în munca unui strungar, nu numai banii sunt importanți. Și puteți tranzacționa pe piață, primind aceleași 40 de mii. Munca unui strungar, pe lângă faptul că câștigă bani, are creativitate, ceea ce este foarte plăcut pentru sufletul maestrului care își privește cu dragoste creația. Fiecare piesă fără formă, după ce a fost prelucrată de un maestru, se transformă într-un lucru util. Nu este aceasta abilitate reală?

Astăzi îl poți stăpâni - vino să studiezi ca strungar la Moscova sau să urmezi cursuri de strungar în orașul tău - nu contează unde. Este important ca acest lucru să fie destul de realist, accesibil și promițător pentru venituri și viață. Creșterea carierei este inevitabilă aici. Nici el nu te va ocoli.

Centrul de recalificare „Școala de constructori” oferă eliberarea rapidă a unui certificat și a unei cereri pentru cursurile de strungar la Moscova. Această specialitate aparține muncitorilor și nu are cele mai mari salarii, dar este mereu solicitată pe piața muncii. Un strung este o persoană care lucrează la un strung. Prelucrează lemn, metal, plastic.

Ce este inclus în pregătirea operatorului de strung?

Programul de formare include studierea atribuțiilor unui strungar, și anume:

• Capacitatea de a folosi corect un strung;
• verificați echipamentul pentru funcționalitate;
• fabricarea de tipuri complexe de piese pe strung;
• verificarea produselor finite și a calității acestora;
• respectarea și asigurarea măsurilor de siguranță în timpul lucrului la echipament.

A avea un permis de strungar are avantaje incontestabile:

1. Găsirea unui loc de muncă ca strungar este foarte ușor;
2. Cu cât sunt mai mari calitățile profesionale ale maestrului, cu atât este mai mare cererea pentru serviciile sale;
3. Salariile nu sunt cele mai mari, dar peste medie;
4. Există o oportunitate de a realiza abilități creative;
5. Există posibilitatea de a crește rangul și, în consecință, a salariului.

Puteți plasa o comandă pentru cursuri de strungar și certificare în această specialitate de la distanță, fără a vă întrerupe munca. Nu este necesar să vizitați centrul de formare; trebuie doar să contactați managerii noștri prin e-mail sau telefon.

Ce obții după antrenament?

Trebuie să vă recalificați în fiecare an. Acest lucru vă permite să vă creșteți rangul, să vă îmbunătățiți și să vă actualizați cunoștințele în specialitatea dvs. Comandând cursuri de strungar în centrul nostru, toată lumea primește:

• un certificat care confirmă nivelul de calificare care respectă pe deplin cerințele statului;
• adeverință, extras, diplomă despre gradul primit, orele frecventate, sigiliul și denumirea instituției de învățământ;
• protocolul comisiei de calificare asupra deciziei luate.

Specialitatea este împărțită în 6 categorii. Acesta din urmă indică cunoștințe teoretice și practice ridicate. Un astfel de specialist poate obține cu ușurință un loc de muncă cu salarii mari.
Puteți obține ID-ul de la distanță. Pentru a face acest lucru, trebuie să vizitați site-ul nostru web și să contactați managerul.

Puteți comanda certificarea și documentele prin poștă sau serviciu de curierat. Livrarea se efectuează în 2-3 zile în toată Federația Rusă și țările CSI. Puteți afla informații detaliate sunând sau trimițând un e-mail centrului nostru de formare.

Licente: